[發明專利]焊接螺母

有效

• 申請號: 01109552.0
• 申請日: 2001-03-30
• 公開（公告）號: CN1315265A
• 公開（公告）日: 2001-10-03
• 發明（設計）人: 南秀和
• 申請（專利權）人: 五十鈴自動車株式會社
• 主分類號: B60K5/00
• 分類號: B60K5/00
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司
• 代理人: 黃劍鋒

本發明涉及一種安裝化油器時使用的焊接螺母(cage?nut)。

底架型(chassis?frame)汽車是在分別制成底架和化油器之后，再將化油器固定(安裝)在底架上。

為此，形成用于將底架和化油器互相連接固定在一起的托架，化油器側的托架(下面稱為化油器安裝托架)通過化油器安裝橡膠圈而設置在底架側的托架上，利用螺栓和螺母將其互相連接固定在一起。

如圖4所示，用于接受螺栓3的焊接螺母4設置在化油器安裝托架1上，而所述螺栓3穿過底架(圖中未示出)側的托架2。

焊接螺母4中，帶有矩形板狀的座表面6的螺母7可滑動地放置在形成箱狀的保持件5內。保持件5的大小為大到能阻止該座表面6旋轉的程度，并使得螺母7不能和螺栓3一起旋轉。

由于螺母7能在保持件5內自由活動，因此可彌補底架和化油器(圖中未示出)的制造誤差，可對應于自動組裝的需要。

焊接螺母4中，由于在螺母7的外周邊，圍繞著螺母7的外周邊地設置保持件5，且該保持件5設置在化油器安裝托架1上，因此存在難以小型化且減輕重量的問題。

由于是在焊接螺母4旁邊，因此難以將化油器安裝托架1點焊在化油器的結構部件上，存在為了焊接，化油器安裝托架1必須要大型化的問題。

因此本發明的目的是解決上述課題，提供一種易于小型化、重量輕的焊接螺母。

為了實現上述目的，本發明的焊接螺母設置在化油器的化油器安裝托架上，用于將化油器安裝在底架上，它可自由滑動地安置在上述化油器安裝托架上，并帶有螺母和保持盤，該螺母具有在徑向上延伸的連接桿部，該保持盤以蓋在上述螺母上的方式設置在上述化油器安裝托架上，在限制螺母的滑動范圍的同時，連接在上述連接桿部上，從而限制螺母的旋轉。

上述螺母最好帶有擰合在螺栓上的螺母部和以該螺母部為中心、呈一字形延伸的一對連接桿部，上述保持盤帶有固定在上述化油器安裝托架上、并分別連接在上述連接桿部上的一對腳部。

上述螺母部最好帶有從上述連接桿部向上方突起的突起部，上述保持盤帶有貫穿上述突起部從而限制其移動范圍的導孔。

下面參照附圖詳細說明本發明的適當的實施形態。

圖1是表示本發明的優選實施形態的焊接螺母的斜視圖。

圖2是焊接螺母的安裝說明圖。

圖3是化油器和底架的側面圖。

圖4是現有技術的焊接螺母的斜視圖。

如圖3所示，化油器8通過多個化油器安裝托架1安裝在底架9上。

如圖1和圖3所示，化油器安裝托架1由下述部件構成：通過耳部32安裝在化油器8上的一對平行的垂直部33、34；以及形成在上述垂直部33、34之間、形成水平底面的安裝部11。在化油器主體10的兩側附近和前后端附近設置多個化油器安裝托架1。

化油器安裝托架1通過化油器安裝橡膠圈35，分別被螺栓3連接固定在位于底架9上的托架2上。

如圖1所示，用于接受從底架9側穿過的螺栓3的焊接螺母12，預先設置在形成化油器安裝托架1的底面的安裝部11上。

如圖2所示，供螺栓3穿過的通孔13形成在安裝部11上。通孔13的直徑應足夠大，以便能在一定范圍內彌補螺栓3的位置偏差。

焊接螺母12可自由滑動地設置在化油器安裝托架1的安裝部11上，它由帶有在徑向上延伸的連接桿部14的螺母15和保持盤(retainer?plate)16構成，該保持盤16以蓋在螺母15上的方式設置在化油器安裝托架1上，在限制螺母15的滑動范圍的同時，還與連接桿部14嚙合，從而限制螺母15的旋轉。

該螺母15由螺紋連接在螺栓3上的螺母部17和一對連接桿部14、14構成，該一對連接桿部14、14以其螺母部17為中心，呈一字狀延伸。

該螺母部17帶有在下部直徑擴大形成座面的滑動部18和從滑動部18向上方突起的突起部19。

該滑動部18大致為圓盤狀，在安裝部11上滑動。

而該滑動部18至少要比化油器安裝托架1的通孔13的直徑大很多，而且也要比后述的保持盤16的導孔20的直徑大很多。因此，該滑動部18不會撞在通孔13和導孔20的邊緣上。

突起部19由向上方同軸地減小直徑的圓錐部21和在該圓錐部21上同軸形成的圓筒狀的圓筒部22構成。

連接桿部14與滑動部18構成一體，形成長板狀，且與該滑動部18的板的厚度(高度)相同。