[發(fā)明專利]軋鋼機和軋鋼機組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 01109403.6 | 申請日: | 2001-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN1312138A | 公開(公告)日: | 2001-09-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 越智重治;藤原洋;乾章;豐岡高明;板谷元晶;依藤章;大西壽雄;菅野康二;西田保夫;田中伸樹 | 申請(專利權)人: | 住友重機械工業(yè)株式會社;川崎制鐵株式會社 |
| 主分類號: | B21B1/16 | 分類號: | B21B1/16;B21B19/02;B21B35/12 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 | 代理人: | 劉興鵬 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋鋼機 軋鋼 機組 | ||
本發(fā)明通常涉及一種軋鋼機和一種軋鋼機組,更具體地講,本發(fā)明涉及用于將工件軋制成例如鋼條、鋼絲和鋼管等產品的一種軋鋼機和一種軋鋼機組。本說明書中的“產品”一詞是指一個包括鋼條、鋼絲和鋼管在內的總稱概念。
一種多級四輥或三輥的軋鋼機組沿四個或三個方向對一個工件進行反復軋制,逐漸減小該工件的橫截面面積,從而將該工件加工成具有理想尺寸的理想形狀。
圖9和10表示了用在上述軋制過程中的典型的四輥軋鋼機。在圖9中,一個輸入軸101驅動四個軋輥102、103、104和105。該輸入軸101與一個軋輥102相聯(lián)接。四個軋輥102、103、104和105中每一個的兩側都帶有錐形齒輪(102b、103b、104b或105b,視情況而定)。當輸入軸101帶動軋輥102旋轉時,輸入軸101的驅動力通過錐形齒輪102b、103b、104b和105b傳遞給其它的軋輥103、104和105。
圖10表示了一個與圖9所示的軋鋼機相類似的四輥軋鋼機,但是圖10所示的軋鋼機的軋輥相對水平位置和垂直位置傾斜了45°。其輸入軸向斜上方伸出。因此與該輸入軸相聯(lián)接的減速器必須又高又大,從而占據了大量的空間,同時還增加了該設備的成本。
為了提高產品的尺寸精度,有效的方案是采用一個多階段的軋鋼機組對工件進行軋制,該軋鋼機組包括數個以串聯(lián)形式布置的軋鋼機,這些軋鋼機中的軋輥單元彼此之間的相角相差十分精確。
特別對于對鋼管進行張力減徑的情況而言,鋼管的內表面往往傾向于變方或變成多邊形。通過精密地調節(jié)軋輥的相角就可以顯著地減小這種傾向,從而生產出具有圓形內表面的鋼管。
對于根據現有技術的軋鋼機而言,如果改變一個軋鋼機的相角,那么其減速器將變得很龐大。如果為一個軋鋼機加裝一個殼體,并且通過改變該殼體的布置來調節(jié)軋輥的相角,那么其減速器將變得很復雜。
鑒于上述情況,本發(fā)明的目的是提供一種緊湊的軋鋼機和軋鋼機組。與之相聯(lián)接的減速器也可以很緊湊。經該軋鋼機和軋鋼機組軋制出的鋼管的內表面可以被防止變方。
根據本發(fā)明的第一方面,提供了一種軋鋼機,該軋鋼機包括(ⅰ)一個軋輥單元,該軋輥單元包括數個對稱布置在軋鋼機的型孔周圍的軋輥,和(ⅱ)一個用于驅動和轉動各個軋輥的驅動單元。該驅動單元包括一個大直徑的環(huán)狀驅動錐形齒輪、一個用于轉動和驅動錐形齒輪的輸入軸機構、數個按規(guī)則的間距布置的用于將驅動錐形齒輪的旋轉運動傳遞給軋輥的傳動機構、和一個用于容納這些組件的殼體。輸入軸機構具有一個從殼體的外側插入該殼體的輸入軸和一個安裝在該輸入軸上并與驅動錐形齒輪相嚙合的小直徑的輸入錐形齒輪。該輸入軸機構位于兩個相鄰的傳動機構之間。
根據本發(fā)明的第二方面,提供了一種基于第一方面的一種軋鋼機,其中每一個傳動機構包括(ⅰ)一個第一傳動軸,該第一傳動軸上安裝有一個與驅動錐形齒輪相嚙合的小直徑的傳動錐形齒輪、(ⅱ)一個安裝在第一傳動軸上的第一圓柱齒輪、(ⅲ)一個與一個軸或一個軋輥相聯(lián)接的第二傳動軸、和(ⅳ)一個安裝在第二傳動軸上并與第一圓柱齒輪相嚙合的第二圓柱齒輪。
根據本發(fā)明的第三方面,提供了一種基于第二方面的一種軋鋼機,其中(ⅰ)輸入軸機構中的輸入軸代替了其中一個傳動機構中的第一傳動軸,并與第二傳動軸相平行,和(ⅱ)第一圓柱齒輪被安裝在輸入軸上并且與第二傳動軸上的第二傳動齒輪相嚙合。
根據本發(fā)明的第四方面,提供了一種基于第三方面的一種軋鋼機,其中一個第一錐形齒輪代替了輸入軸上的第一圓柱齒輪,同時一個第二錐形齒輪代替了第二傳動軸上的第二圓柱齒輪。
根據本發(fā)明的第五方面,提供了一種包括數個基于第一方面的軋鋼機的軋鋼機組。這些軋鋼機的輸入軸被水平布置,并且它們的軋輥單元的相角彼此不同。
根據本發(fā)明的第六方面,提供了一種包括數個基于第四方面的軋鋼機的軋鋼機組。這些軋鋼機的輸入軸被水平布置,并且它們的軋輥單元的相角彼此不同。
根據本發(fā)明的第七方面,提供了一種包括基于第三方面的軋鋼機的軋鋼機組,該軋鋼機的輸入軸被水平布置,基于第五方面的軋鋼機組和基于第六方面的軋鋼機組都以串聯(lián)形式布置。
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