[發(fā)明專利]油套管螺紋密封脂

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01109291.2
• 申請日: 2001-03-07
• 公開（公告）號: CN1373171A
• 公開（公告）日: 2002-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李筠
• 申請（專利權(quán)）人: 李筠
• 主分類號: C09K3/10
• 分類號: C09K3/10
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 翟中平

本發(fā)明涉及一種用于油套管螺紋密封脂，主要石油部門油套管螺紋接頭潤滑和密封。

本發(fā)明的背景技術(shù)：目前，國內(nèi)生產(chǎn)廠家普遍是按八十年代初標(biāo)準(zhǔn)SY5199-87以及九十年代SY-5199-97標(biāo)準(zhǔn)為參考生產(chǎn)的油套管螺紋密封脂。其標(biāo)準(zhǔn)公布的分含量公差為(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：其脂：36.00±1.65，無定形石墨：18.00±0.30，鉛粉30.50±0.50，鋅粉12.20±0.20，鱗狀銅粉3.3±0.05。另各廠家加入不同的添加劑，以提高產(chǎn)品的防銹，抗腐蝕等性能。隨著使用環(huán)境的不斷變化，以及使用條件的更復(fù)雜要求，油井越打越深，地下介質(zhì)越來越復(fù)雜，氣井的開發(fā)不斷加大，套管國產(chǎn)化的速度加快，再加上國家對環(huán)保事業(yè)的重視等眾多因素，使得按原有的公開配方配比生產(chǎn)出的螺紋密封脂已顯露出眾多不足之處，具體反映在以下幾點：①原所使用的基脂為鈣基脂，鋰基脂已不能夠滿足高溫、高壓、抗磨、抗腐蝕、抗氧化等要求，國內(nèi)潤滑脂不斷的發(fā)展進(jìn)步，就要求螺紋脂也更應(yīng)該朝此方向發(fā)展，使用高技術(shù)、高科技含量的基礎(chǔ)潤滑脂做為螺紋脂的基本組成，從而從根本上提高螺紋脂的使用范圍；②原所加固體填料鉛粉，由于其密度過大(11.34克/厘米³)，同時在螺紋脂中的百分含量也很大，使得按原配方所生產(chǎn)的螺紋密封脂，短時間放置后，成品便產(chǎn)生沉淀。標(biāo)準(zhǔn)要求必須在使用前充分?jǐn)嚢瑁捎诖嗽颍善钒b桶內(nèi)上下密度不均勻。如果現(xiàn)埸使用者沒有充分?jǐn)嚢璞慵右允┯茫蜁斐赏磕ú痪鶆颍瑥亩鴩?yán)重影響螺紋絲扣的潤滑與密封性能，如造成產(chǎn)生池漏通道，油套管上扣不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣等，使得油井的重新修補(bǔ)率提高，浪費巨大的財力及人力(新疆準(zhǔn)東油田修一口3000米的井，需資金100萬元左右)。其二，鉛是有毒物質(zhì)，長時間的人體接觸，人體血液大量吸入鉛離子，對人的身體健康有極大的損害。同時對保護(hù)油田生態(tài)環(huán)境有很大的破壞作用；其三鉛的金屬柔軟，粘性過大，在國內(nèi)油套廠接箍絲扣上扣時，上扣扭矩過大，實踐證實：發(fā)生粘扣現(xiàn)象時有發(fā)生，從而破壞了管子的使用性能；其次鉛的潤滑性能相對于二硫化鉬又有一定的差別，國外已大量使用二硫化鉬做為固體潤滑材料。③現(xiàn)有的油套管密封脂在實際的使用中，其防銹防腐能力不能滿足油管廠的使用條件。油管廠所產(chǎn)管子一般是長達(dá)7、8個月在露天下入置，原螺紋脂配比，從根本上達(dá)不到放置在如此條件下，螺紋絲扣仍保持不被腐蝕、不生銹。④原配方螺紋密封脂，使用溫度范圍不高。普通基脂鈣基脂，鋰基脂，由于其本身滴點≤85℃，適用工作溫度要比滴點小10到20度。正是由于原配方生產(chǎn)的螺紋密封脂的使用溫度很低，因此不能滿足油田油井開發(fā)深度的加深要求。

本發(fā)明的設(shè)計目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種一是所生產(chǎn)的油套管螺紋密封脂能夠滿足高溫、高壓、抗磨、抗腐蝕、抗氧化等要求；二是所生產(chǎn)的螺紋密封脂，在長時間放置后，其成品不會產(chǎn)生沉淀，使用前無需攪拌，就可方便施用，且能夠涂抹均勻，保證螺紋絲扣的潤滑與密封性能；三是所生產(chǎn)油套管螺紋密封脂不含鉛氟，避免了對人的身體健康的損害，同時有利于保護(hù)油田生態(tài)環(huán)境，并且有效地解決了鉛的金屬由于柔軟，粘性過大，在國內(nèi)油套廠接箍絲扣上扣時，上扣扭矩過大，發(fā)生粘扣的難題，從而保證了管子的使用性能；四是在管子長時間露天存放的條件下，保證螺紋絲扣不被腐蝕、不生銹；五是提高螺紋密封脂的使用溫度范圍，使其能滿足油田油井開發(fā)深度的加深要求。