[發明專利]鍍鋅系鋼板用表面處理劑及鍍鋅系鋼板有效

申請號：	01109199.1	申請日：	2001-03-22
公開（公告）號：	CN1319461A	公開（公告）日：	2001-10-31
發明（設計）人：	木下康弘;河上克之;上野圭一;川西勝次;矢川敦久	申請（專利權）人：	日本巴卡黎神谷股份有限公司;住友金屬工業股份有限公司
主分類號：	B05D7/14	分類號：	B05D7/14;C09D163/00;C09D175/02
代理公司：	北京紀凱知識產權代理有限公司	代理人：	程偉
地址：	日本***	國省代碼：	暫無信息
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摘要：
搜索關鍵詞：	鍍鋅鋼板表面處理
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【說明書】：

本發明是關于例如用以改善電鍍鋅鋼板、熱浸鍍鋅鋼板以及含5％鋁的鍍鋅鋼板等鍍鋅系鋼板的耐蝕性和耐擦傷性的技術。特別是關于在鍍鋅系鋼板上設置耐蝕性、耐擦傷性及涂膜附著性優異的樹脂皮膜，為了改善耐蝕性和耐擦傷性而使用的鍍鋅系鋼板用表面處理劑。

到目前為止，鍍鋅或鍍鋅系鋼板系已廣泛地使用于家電制品或建材等。由于這些鋼板在原封不動的狀態下，耐蝕性及涂膜附著性(面漆涂裝性)不夠充分，故對其施以鉻酸鹽化學處理或磷酸鹽化學處理，之后，再進行沖壓加工或彎折加工等成形加工或涂裝等。

另外，根據所使用的用途，不進行涂裝就原封不動地使用的情形也不少。

在不進行涂裝就使用的情形下，多使用被稱為鉻酸鹽化學處理鋼板的表面處理鋼板。

然而，在上述情形下，存在成形加工或組裝時的指紋附著、由鉻酸鹽皮膜量的不同而造成的色澤偏差等問題。

因此，為了解決上述之問題，出現了在鉻酸鹽皮膜上形成有機皮膜的耐指紋鋼板。

上述耐指紋鋼板是以防止指紋的附著為目的，在鍍鋅系鋼板的表面上，在鉻酸鹽處理后形成厚度1μm左右的有機樹脂層。該耐指紋鋼板除了耐指紋性以外，還要求耐蝕性、耐溶劑性、涂膜附著性、耐擦傷性等各種皮膜性能。

在這些性能中，近年來對耐擦傷性的需求特別強烈。即，由于在搬運成型加工后的制品時產生的振動，成型物彼此之間或者容納成型物的容器(波面紙板箱等)與成型物發生互相摩擦，而在成形物的表面產生傷痕。此擦傷部比通常的有機被覆鋼板的耐蝕性更差。因此，必然會造成品質降低。于是，為了防止發生品質降低，對耐擦傷性產生強烈的要求。

因而，有數個關于除了耐蝕性、涂膜附著性之外還考慮耐擦傷性的表面處理鋼板的技術被提出。

例如，在特開平3-17189號公報中揭示出關于在尿烷改性聚烯烴樹脂中摻合氟樹脂粒子以及二氧化硅粒子的樹脂皮膜的技術。該技術的特點在于通過使用氟樹脂粒子來保護擦傷部，然而為了使氟樹脂粒子能在水溶液中均勻地分散，表面活性劑的使用是必不可少的。因為使用了此表面活性劑，所以耐蝕性的水平全面地降低，因而得不到能夠滿意的耐蝕性。

在特公平6-104799號公報中揭示出關于含有聚酯系樹脂、交聯劑及平均分子量2000～8000的聚乙烯系蠟的皮膜的技術。在此技術中，在基底(base)樹脂中使用了聚酯樹脂，因此皮膜本身的耐水分解性是不充分的，得不到能夠滿意的耐蝕性。

在特開平6-292859號公報中揭示出關于在分子內具有活性氫的尿烷樹脂中含有常溫交聯型環氧樹脂而構成的樹脂中，含有球狀聚乙烯蠟粒子與鏈狀膠態二氧化硅的皮膜的技術。膠態二氧化硅具有附著在固體表面、叫做提高摩擦系數的增摩劑的性質，在使用這樣的鏈狀膠態二氧化硅時，由于膠態二氧化硅本身的結構特性而降低耐擦傷性。因此，在此技術中雖然配合了球狀聚乙烯蠟，但因為干燥溫度是低于100℃的溫度，所以聚乙烯蠟已埋入樹脂皮膜中，使潤滑性變得不充分，因而得不到能滿意的耐擦傷性。

如上所述，在目前的情況下，仍得不到耐蝕性、涂膜附著性優異、而且擦傷部的耐蝕性良好的表面處理鋼板。

因此，本發明想要解決的課題，是提供出耐蝕性、涂膜附著性優異、且擦傷部的耐蝕性良好的鍍鋅系鋼板。

為了解決上述的課題，本發明人進行了深入的研究開發，結果發現，通過使用包含特定的尿烷樹脂、特定的環氧樹脂、膠態二氧化硅、特定的分散劑以及聚乙烯蠟的表面處理劑，即可解決上述課題，從而達到完成本發明。

即，上述的課題是通過下述鍍鋅系鋼板用表面處理劑解決的，該鍍鋅系鋼板用表面處理劑含有：

具有雙苯酚A型骨架、而且玻璃轉變溫度為-40～0℃的尿烷樹脂(A)，

在1分子中具有3個以上環氧基的水溶性環氧樹脂(B)，

膠態二氧化硅(C)，

以下述通式(Ⅰ)表示的化合物(D)，

聚乙烯蠟(E)；以及

溶劑。

特別是通過下述鍍鋅系鋼板用表面處理劑解決的，該鍍鋅系鋼板用表面處理劑含有：

具有雙苯酚A型骨架、而且玻璃轉變溫度為-40～0℃的尿烷樹脂(A)，