[發(fā)明專利]一種具有防爆膜的鋰電池電芯蓋板大片及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01109136.3
• 申請(qǐng)日: 2001-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN1374710A
• 公開（公告）日: 2002-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李鑫
• 主分類號(hào): H01M2/04
• 分類號(hào): H01M2/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明與鋰電池有關(guān)。

鋰電池是為手機(jī)等通訊產(chǎn)品提供能源必不可少的重要配件，而鋰電池的核心則是電芯，電芯由殼體、蓋板、電極、電解液等組成。

目前鋰電池電芯一般采用方形結(jié)構(gòu)，殼體一般呈扁平狀，上部開口，將來與蓋板采用激光焊接密封，目前生產(chǎn)的電芯殼體一般采用拉伸成形的殼體，因此防爆刻痕在蓋板上制造。通常采用沖壓工藝在蓋板大片上沖出一定深度的刻痕，以期達(dá)到一定壓力下爆破的目的，但實(shí)際上由于沖床的精度很難保證，加上沖頭的磨損，刻痕的深度很難把握一致性，起不到防爆的目的。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的局限性，特提出本發(fā)明。

本發(fā)明公開了一種具有防爆膜的鋰電池電芯蓋板大片及其制造方法，這種蓋板與通常帶有刻痕的蓋板相比，在大片上事先沖出一定直徑的小孔，在孔上覆蓋一片箔材，箔材厚度0.01-0.15mm，；箔材與底板清洗干凈后，采用電容貯能點(diǎn)焊機(jī)將箔材沿小孔周邊點(diǎn)焊定位，在箔材邊緣放置粘帶釬料。釬料也可與膠粘劑、溶劑混合在一起以料漿的形式涂在焊縫處。干燥后入爐釬焊，釬焊可以在真空高溫釬焊爐中進(jìn)行，也可以在氬氣保護(hù)下進(jìn)行高溫釬焊，合金釬料在達(dá)到其液相線溫度后流動(dòng)，在毛細(xì)力作用下填縫，在保溫一定時(shí)間降溫后，焊縫處釬料凝固，在冷至低溫出爐后即得到焊接結(jié)構(gòu)的電芯蓋板大片，箔材可以是鎳箔、不銹鋼箔、鋁合金箔材或鎳基合金箔等。對(duì)于不銹鋼蓋板大片，釬料采用鎳基合金，如BNi-2，BNi-5等普通釬料，箔材以0.03mm厚的鎳箔為佳。對(duì)于鋁合金蓋板大片，釬料采用鋁合金基釬料，箔材采用鋁合金箔材，厚度以0.02mm為佳。對(duì)焊有防爆膜的殼體，為達(dá)到一定壓力下爆破的目的，可以對(duì)焊后的殼體箔材進(jìn)行激光刻蝕處理，對(duì)于0.03mm厚的箔材，刻痕深度控制在0.01-0.015mm即可。

采用本發(fā)明的方法制造鋰電池電芯蓋板大片具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于箔材厚度一致性好，批量生產(chǎn)的蓋板易于保證性能的一致性，電芯的使用可靠性較高。

實(shí)施例：為制造尺寸如下：長(zhǎng)34mm，寬7.9mm的不銹鋼電芯蓋板大片，可以按下面的方法制造，首先在沖壓大片時(shí)，大片上沖出直徑3.5mm的小孔，將直徑6mm、厚0.02mm的箔材覆蓋在小孔上，在孔的周邊將箔材與0.5mm厚的不銹鋼底板用電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊定位，然后采用BNi-2釬料粉末作成的粘帶小條，用光學(xué)樹脂膠粘在近焊縫處，晾干待用；將成批的蓋板放入真空高溫釬焊爐中進(jìn)行釬焊，釬焊溫度1030-1060℃，保溫5-15分鐘，然后隨爐降溫，室溫出爐后即得帶有防爆膜的電芯蓋板大片。