[發明專利]從除蟲菊干花中提取除蟲菊酯油的方法及設備

無效

• 申請號: 01108545.2
• 申請日: 2001-06-15
• 公開（公告）號: CN1392231A
• 公開（公告）日: 2003-01-22
• 發明（設計）人: 楊群力;吳建華
• 申請（專利權）人: 楊群力
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 金耀生

本發明涉及從除蟲菊干花中提取除蟲菊酯油的方法及設備。

天然除蟲菊酯是一種高效廣譜、對人體及哺乳動物完全無毒的優秀植物源殺蟲劑，是從干燥的除蟲菊花中用正己烷、石油醚、煤油、溶劑汽油等萃取獲得。

目前多采用多功能提取罐抽提及超臨界二氧化碳萃取裝置萃取。用多功能提取罐抽提的方法是將干花裝入提取罐中，加入溶劑后回流提取，提取液凈化濃縮而得產品。該方法的缺點為溶劑損耗量巨大，通常損耗量在15％以上，且加工能力有限，10立方米的大型提取罐8小時最多能加工4噸干花。這樣導致了加工面本過高。超臨界二氧化碳萃取裝置加工除蟲菊干花雖有諸多優點，如效率高、產品質量好、不產生工業污染等，但也有三大缺點；一是一次性投入過大，如建一條4000L×2的生產線其綜合投資將超過5000萬元人民幣；二是高能耗、高維護費用、沉重的設備折舊壓力導致該裝置運行費用極高。如以4000L×2的裝置加工除蟲菊花為例，每公斤干花的加工費用在人民幣2-4萬元之間，如此對產品形成極大的成本。三是能力有限，如經4000L×2的裝置計算，8小時不間斷生產，最多能加工3-4噸干花。

由以上分析可知，目前通行的二種生產天然除蟲菊酯油的方法所生產的產品價格均較昂貴，嚴重限制了該優秀殺蟲劑使用領域，特別不適應我國國情。

本發明的目的是提供一種加工量大，水電溶劑消耗量少，一次性投入不大，生產成本低的從除蟲菊干花中提取除蟲菊酯油的方法及設備。

本發明是這樣實現的：從將干燥的除蟲菊花粉碎后，將干燥的除蟲菊花粉碎后，將其裝入一大型圓柱形容器中的物料格內，物料格在電機帶動下作水平圓周運動，同時用泵將溶劑正己烷或石油醚或6號溶劑油或煤油噴淋到物料上，溶劑用量為物料的2-6倍。溶劑滲漉物料層后從物料格底網滲出，滲出的萃取液導出，用70-90℃的熱水間接加熱，先常壓回收溶劑，然后再負壓回收溶劑，獲得除蟲菊酯油產品，將萃取后的含溶劑45-55％的濕渣裝入干燥罐內，噴入水蒸汽直接加熱，溶劑被加熱揮發后進入冷凝器，冷凝后進行油水分離回收溶劑。

溶劑在容器中循環噴淋，其循環噴淋次數為2-10次。

萃取過程中萃取溫度為10-70℃。

所用的萃取裝置為一圓形容器，容器內有格式物料容器，其下端有物料容器底網的支撐檔板，物料容器由容器外部的鏈條齒條傳動，鏈條齒條由電機帶動。

以上所述的容器上方有原料入口及溶劑入口，容器下面有的濕渣出口及萃取液出口。

本發明的方法及設備具有加工干花量大，水電、溶劑消耗量少，一次性投入不大等優點。如以一個工作日(8小時)加工30噸干花為例，每公斤干花的綜合加工成本僅為0.3元人民幣，而該種加工能力的裝置綜合投資不超過500萬元人民幣，克服了現有技術的生產成本高、加工能力不足、一次性投資過大等缺點，從而大幅度降低天然除蟲菊酯油的生產成本，是一種行之有效的低成本大規模的生產方式。

圖1為本發明設備的結構示意圖；

圖2為本發明設備的物料容器的俯視示意圖；

圖3為本發明設備的物料格轉1周所經不同價段的示意圖。

圖中，1-圓柱形罐體，2-原料入口，3-溶劑入口，4-濕渣出口，5-萃取液出口，6-物料容器，7-支撐檔板，8-鏈條，9-鏈條齒輪，10-電機，11-物料格，13-新鮮溶劑進口位置，14-第一噴淋位置，15-第二噴淋位置，16-第三噴淋位置，17-第四噴位置，18-第五噴淋位置，19-第一溶劑循環汲取口，20-第二溶劑循環泵汲取口，21-第三溶劑循環泵汲取口，22-第四溶劑循環泵汲取口，23-第五循環泵汲取口，24-物料瀝干段，25-物料格底部開啟落料段，26-物料格底部復原段，27-萃取液排出位置。

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳述。

實施例，本發明是將干燥的除蟲菊花粉碎后，將干燥的除蟲菊花粉碎后，將其裝入一大型圓柱形容器中的物料格內，物料格在電機帶動下作水平圓周運動，同時用泵將溶劑正己烷或石油醚或6號溶劑油或煤油噴淋到物料上，溶劑用量為物料的5倍。溶劑滲漉物料層后從物料格底網滲出，滲出的萃取液導出，用70-90℃的熱水間接加熱，先常壓回收溶劑，然后再負壓回收溶劑，獲得除蟲菊酯油產品，將萃取后的含溶劑45-55％的濕渣裝入干燥罐內，噴入水蒸汽直接加熱，溶劑被加熱揮發后進入冷凝器，冷凝后進行油水分離回收溶劑。溶劑在容器中循環噴淋，其循環噴淋次數為8次。