[發明專利]納米氧化釔的制備方法無效
| 申請號: | 01108143.0 | 申請日: | 2001-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN1375457A | 公開(公告)日: | 2002-10-23 |
| 發明(設計)人: | 張曄 | 申請(專利權)人: | 江蘇卓群納米稀土股份有限公司 |
| 主分類號: | C01F17/00 | 分類號: | C01F17/00;C01B13/14 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 | 代理人: | 何學成 |
| 地址: | 21314*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 氧化釔 制備 方法 | ||
本發明屬于稀土材料領域,特別是其中稀土氧化物中氧化釔的納米級材料的制備。
納米材料是指粒徑在1~100nm間的粒子材料,由于它的幾何尺寸處在原子簇和宏觀物體交界的過濾區域,是一種典型的介系統,因此這種物質在磁、熱、光、電、催化、生物等方面具有奇異的特性,在諸多領域有著非常廣泛的應用前景,如用作稀土熒光材料、用作汽車尾氣凈化器的催化劑等。
目前生產如納米氧化釔Y2O3的納米稀土材料的方法主要分為物理與化學方法兩大類或分為氣相、固相、液相法三類。物理方法中主要有:1,真空冷凝法,用真空蒸發、加熱、高頻感應等方法使原料氣化或形成等離子體,然后驟冷得到納米粒子,亦屬于氣相法,其特點是純度高、結晶組織好、粒度可控制,但技術設備要求很高,投入太大;2,物理粉碎法,通過機械粉碎、電火花爆炸等方法得到納米粒子,亦屬于固相法,其特點是操作簡單、成本低,但產品純度低,顆粒分布不均勻;3,機械球磨法,如生產條件控制得當,可得到純元素、合金或復合材料的納米粒子,亦屬于固相法,其特點是操作簡單、成本低,但產品純度低,顆粒分布不均勻。化學方法中主要有:1,氣相沉積法,利用金屬化合物蒸氣的化學反應合成納米材料,屬于氣相法,其特點是產品純度高,粒度分布窄;2、沉淀法,把沉淀劑加入到鹽溶液中反應后,將沉淀熱處理得到納米材料,屬于液相法,特點是簡單易行,但純度低,顆粒較大,適合制備氧化物;3、水熱合成法,高溫高壓下在水溶液或蒸汽等流體中合成,再經分離和熱處理得納米粒子,屬于液相法,其特點是純度高、分散性好、粒度易控制;4、溶膠凝膠法,金屬化合物經溶液、溶膠、凝膠而固化,再經低溫熱處理而生成納米粒子,屬于液相法,其特點是反應物種多,產物顆粒均一,過程易控制,適于氧化物和II-VI族化合物的制備;5、微乳液法,兩種互不相溶的溶劑在表面活性劑的作用下形成乳液,在微泡中經成核、聚結、團聚、熱處理后得納米粒子,也屬于液相法,其特點是粒子的單分散性和界面性好,II-VI族半導體納米粒子多用此法制備。上述現有的制備納米粒子的方法中,還存在著以下缺陷:如需納米粒子純度高、分散性好、粒度均勻,則其對技術設備的要求高,或是工藝復雜,不易控制,投入成本大,不利于工業化生產,如真空冷凝法、氣相沉積法、水熱合成法、溶膠凝膠法、微乳液法;如想投入低,工藝簡便,易于控制,則產生的納米粒子的純度低、顆粒不均勻,如物理粉碎法、機械球磨法、沉淀法等。
本發明的目的是針對現有納米材料制備方法的缺陷,提供一種成本低、適于工業化生產、工藝簡單且制備的納米粒子純度高、粒度均勻的納米氧化釔的制備方法。
實現本發明目的的技術方案如下:納米氧化釔的制備方法,包括a,分離,將含有氯化釔的混合稀土氯化物溶液進行萃取分離,得到氯化釔溶液A;b,去雜純化,在A中加入環氧烷以去除A中的含鐵、鈣等雜質;c,調配A的濃度,將A溶液的濃度調配至0.1-1.0N;d,堿化,在A中加入碳酸鈉,產生產生沉淀物C;e,清洗干燥沉淀物C,將沉淀物C用水洗凈,并將洗凈后的C進行干燥;f,表面修飾,在干燥后的C中加入甲醇進行表面修飾;g,加熱分解,將經表面修飾后的混合物進行灼燒加熱,分解為稀土氧化物Y2O3;h,粉碎過篩,將所得的稀土氧化物Y2O3粉碎過篩,即得到納米氧化釔。
本發明是通過對化學方法中沉淀法的改進,通過對干燥后的沉淀物C的加醇表面修飾,可控制C在加熱分解成氧化物時晶體粒度,最終得到納米級的氧化釔粉體,此工藝簡單、易實現工業化生產,產品生產成本低。
以下給出本發明的實施例:
首先將含有氯化釔的混合稀土氯化物溶液進行萃取分離,得到氯化釔溶液A,在A中加入環氧烷以去除A中的含鐵、鈣等雜質,調配A的濃度,配制1000ml0.5N的YCl3溶液A,在A中滴入Na2CO3溶液,直至完全反應,生成Y(OH)3沉淀C并過濾出,用去離子水將C洗凈并放入甩干機中甩干干燥,在干燥后的C中加入8ml甲醇溶液并攪拌均勻,然后對C與甲醇的混合物進行加熱,加熱溫度為700℃,當反應充分后則生成Y2O3粉體,然后對粉體進行粉碎過篩,則得到納米Y2O3粉體,最后對成品進行真空塑料包裝。本實施例中,產生成品Y2O3粉體50.3克,按照投料1000ml0.5N的YCl3溶液,理論上應生成0.25mol的Y2O3,即應生成56.5克的Y2O3,故本實施例產率接近90%,產率較高,且其晶粒度為75-88nm,符合納米材料的晶粒度要求。
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