[發明專利]三組份超低溫速干原子灰及其制備方法

無效

• 申請號: 01107777.8
• 申請日: 2001-02-02
• 公開（公告）號: CN1368522A
• 公開（公告）日: 2002-09-11
• 發明（設計）人: 李建寶
• 申請（專利權）人: 李建寶
• 主分類號: C09D5/34
• 分類號: C09D5/34
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司
• 代理人: 姜明

本發明涉及一種三組份超低溫速干原子灰及其制備方法。

原子灰，又名聚脂膩子，主要用于各種車輛、機床、船舶、儀器、儀表外殼及家俱的修補和涂裝打底使用。目前，市場上所銷售及用戶所廣為使用的原子灰普遍存在以下缺陷：一、在溫度較低及濕度較大的環境使用，其固化時間較長；二、固化后不易打靡，其嚴重影響著產品的外觀質量。由此，給方方面面帶來了諸多煩惱。

本發明的目的是提供一種三組份超低溫速干原子灰及其制備方法，它在溫度較低及濕度較大的環境使用，能夠使其固化時間大大縮短，并且固化后容易打磨，它能夠保證產品的外觀質量。

本發明是通過以下技術方案實現的：三組份超低溫速干原子灰及其制備方法，它是由下列配劑組成(以重量份計)：原子灰主劑100、原子灰固化劑2、濕溫速干調節劑1-3。原子灰主劑是由下列原料組成(以重量份計)：氣干性不飽和聚脂樹脂100、聚苯乙烯4-7、醋酸乙烯脂2-4、苯乙烯18-25、異辛酸鈷2-6、甘油1-2、對苯二甲酸二辛酯5-7、對特丁基鄰苯二酚0.01-0.02、鈦白粉4-6、炭黑0.005-0.01、滑石粉400-500。原子灰主劑是由下列原料組成(以重量份計)：氣干性不飽和聚脂樹脂100、聚苯乙烯6、醋酸乙烯脂3、苯乙烯21、異辛酸鈷4、甘油1.6、對苯二甲酸二辛酯6、對特丁基鄰苯二酚0.02、鈦白粉5、炭黑0.005、滑石粉450、原子灰固化劑是由下列原料組成(以重量份計)：過氧化甲乙酮10、過氧化環己酮7-10、氣相二氧化硅1-2、永固黃0.2-0.3。原子灰固化劑是由下列原料組成(以重量份計)：過氧化甲乙酮10、過氧化環己酮7.5、氣相二氧化硅1.5、永固黃0.2。濕溫速干調節劑是由下列原料組成(以重量份計)；N-N二甲基苯胺10、芐基三甲基氯化銨1-1.5、氣相二氧化硅1-2。濕溫速干調節劑是由下列原料組成(以重量份計)：N-N二甲基苯胺10、芐基三甲基氯化銨1.5、氣相二氧化硅1.2。

三組份超低溫速干原子灰的制備方法：A、按比例將氣干性不飽和聚脂對脂和醋酸乙烯酯、聚苯乙烯加入反應釜內加氮氣保護后開動攪拌，升溫至150-170℃，保溫1小時40分鐘，使其完全溶解后降溫，然后再按比例將苯乙烯、異辛酸鈷、對特丁基鄰苯二酚、甘油、對苯二甲酸二辛脂、鈦白粉、炭黑、滑石粉加入攪拌，并升溫到60-70℃攪拌均勻，出釜降溫后，再用研磨機研磨成粉末，即為原子灰主劑，包裝待用；

B、按比例將過氧化甲乙酮、過氧化環己酮、永固黃、氣相二氧化硅加入配料斗內，用高速分散機分散后，再用研磨機研磨后即為原子灰固化劑，包裝待用；

C、按比例將N-N二甲基苯胺、芐基三甲基氯化胺、氣相二氧化硅加入配料斗內，用高速分散機分散后，再用研磨機研磨后即為濕溫速干調節劑，包裝待用。

本發明的優點：一、配方科學合理，它一改傳統的二組份原子灰為三組份原子灰，徹底解決了在溫度較低及濕度較大的環境使用其固化時間較長的問題，并且還解決了固化后不易打磨、嚴重影響產品外觀質量的問題；二、工藝簡單、容易制作、成本低廉、使用方便。本發明的廣泛應用能夠產生較好的社會、經濟效益。

實施例：

原子灰主劑是由下列原料組成(以重量份計)：

氣干性不飽和聚脂樹脂????100

聚苯乙烯6??????????醋酸乙烯脂3

苯乙烯21???????????異辛酸鈷4

甘??油1.6??????????對苯二甲酸二辛酯6

對特丁基鄰苯二酚0.02

鈦白粉5????????????炭黑0.005

滑石粉450

原子灰固化劑是由下列原料組成(以重量份計)：

過氧化甲乙酮10????????過氧化環己酮7.5

氣相二氧化硅1.5???????永固黃0.2。

濕溫速干調節劑是由下列原料組成(以重量份計)：

N-N二甲基苯胺10

芐基三甲基氯化銨1.5

氣相二氧化硅1.2。

三組份超低溫速干原子灰的制備方法：

A、按比例將氣干性不飽和聚脂對脂和醋酸乙烯酯、聚苯乙烯加入反應釜內加氮氣保護后開動攪拌，升溫至150-170℃，保溫1小時40分鐘，使其完全溶解后降溫，然后再按比例將苯乙烯、異辛酸鈷、對特丁基鄰苯二酚、甘油、對苯二甲酸二辛脂、鈦白粉、炭黑、滑石粉加入攪拌，并升溫到60-70℃攪拌均勻，出釜降溫后，再用研磨機研磨成粉末，即為原子灰主劑，包裝待用；