[發明專利]制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨工藝

無效

• 申請號: 01107296.2
• 申請日: 2001-03-29
• 公開（公告）號: CN1096418C
• 公開（公告）日: 2002-12-18
• 發明（設計）人: 王修立;肖仲蘭;曾之平;段其斌;蒲振宇
• 申請（專利權）人: 王修立;肖仲蘭
• 主分類號: C01D7/12
• 分類號: C01D7/12;C01C1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于包括采用蒸汽直接煅燒洗滌水合步驟，其中，所述的煅燒步驟為濕碳酸氫鈉在煅燒反應器中用蒸汽直接煅燒分解為碳酸鈉，蒸汽提供熱能變為冷凝水，在高溫條件下迅速溶解洗滌雜質氯化鈉和硫酸鉀，反應生成水直接與碳酸鈉水合生成一水碳酸鈉并用熱空氣干燥，煅燒洗滌壓力為0.05～0.3Mpa，溫度為90～140℃，水合干燥壓力為0.05～0.15Mpa，溫度為90～120℃。

2、如權利要求1所述的制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于其中的蒸汽直接煅燒洗滌水合為不經洗滌，蒸汽直接煅燒濕碳酸氫鈉。

3、如權利要求1或2所述的制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于還包括原料準備、碳化、固液分離、包裝重質純堿成品，液體熱冷交換、氯化銨結晶析出、氯化銨過濾、氯化銨成品包裝步驟。

4、如權利要求3所述的制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于所述的原料包括含氮量大于17.1％的固體碳酸氫銨以及二氧化碳，含氯化銨濃度為110～140克/升和氯化鈉濃度為190～210克/升的半銨母液II和含量為96％的氯化鈉固體。

5、如權利要求3所述的制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于所述的碳化步驟為在碳化塔中先加入半銨母液II，在24～48℃溫度條件下通入二氧化碳，再加入固體碳酸氫銨進行碳化。

6、如權利要求3所述的制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于所述的固液分離步驟為將碳化后得到的固液混合物經過離心機分離，得到顆粒狀的濕碳酸氫鈉和液體狀的母液I，得到的濕碳酸氫鈉中含有小于4％的氯化鈉、小于5％的碳酸氫銨和小于0.8％的硫酸鉀等雜質。

7、如權利要求3所述的制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于所述的煅燒步驟為顆粒狀的濕碳酸氫鈉送入煅燒反應器中煅燒分解洗滌水合，得到低鹽低鉀純堿，同時得到含有二氧化碳、氨和水蒸氣的混合氣體；混合氣體經鹵水蒸發器回收余熱制取固體氯化鈉，混合氣體經冷卻分離后的二氧化碳經壓縮通入碳化塔中。

8、如權利要求3所述的制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于所述的液體熱冷交換步驟為經離心機分離得到液體狀的母液I送入換熱器冷卻，母液I溫度由32℃降至24℃。

9、如權利要求3所述的制造低鹽鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于所述的氯化銨結晶析出步驟為將冷卻后的母液I送入常壓罐式氯化銨結晶器中，再加入氨氣和含量為96％以上的固體氯化鈉，在常壓罐式氯化銨結晶器中經過通氨、鹽析、冷析、氨冷、水冷、稠厚得到含60％以上氯化銨顆粒的料液。

10、如權利要求3所述的制造低鹽低鉀重質純堿及氯化銨的工藝，其特征在于所述的氯化銨過濾步驟為將含60％以上的氯化銨顆粒的料液經離心機分離得到固體氯化銨，和半銨母液II，半銨母液II再經換熱器由12℃升溫至24℃送回碳化塔中。