[發(fā)明專利]自動化復(fù)式潤滑油合成系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01107067.6
• 申請日: 2001-01-19
• 公開（公告）號: CN1344786A
• 公開（公告）日: 2002-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳和雄
• 申請（專利權(quán)）人: 陳和雄
• 主分類號: C10M177/00
• 分類號: C10M177/00
• 代理公司: 貴陽中新專利事務(wù)所
• 代理人: 吳無懼

本發(fā)明涉及一種潤滑油制造設(shè)備，特別是一種潤滑油自動化生產(chǎn)的系統(tǒng)。

目前市場上對潤滑油性能的要求越來越高，但是現(xiàn)有的拌熱、攪拌、調(diào)和設(shè)備是在體形上的粗糙合成，技術(shù)等級低，生產(chǎn)的產(chǎn)品由于工藝上的局限，無法適應(yīng)市場的需要。

本發(fā)明的目的在于：提供一種分子合成徹底、雜物水份色素處理完善，產(chǎn)品精度純，品質(zhì)高，潤滑性能好的全自動潤滑油生產(chǎn)設(shè)備，以克服上述問題。

本發(fā)明是這樣構(gòu)成的：它由基礎(chǔ)油罐(1)，反應(yīng)釜(2)、(3)、(4)，除雜裝置(5)，脫水裝置(6)，脫色裝置(7)，灌裝裝置(8)，成品庫(9)，電腦控制臺(10)組成，基礎(chǔ)油罐(1)通過管道連接反應(yīng)釜(2)、(3)、(4)、除雜裝置(5)，脫水裝置(6)，脫色裝置(7)，灌裝裝置(8)及成品庫(9)，反應(yīng)釜(2)、(3)通過管道分別與二次合成反應(yīng)釜(4)連接，每一設(shè)備之間均有輸送泵(13)，綜合熱能裝置(14)連接反應(yīng)釜(2)、(3)、(4)，除雜裝置(5)，脫水裝置(6)，脫色裝置(7)，灌裝裝置(8)分別有單體熱能裝置(15)，反應(yīng)釜及除雜裝置(5)，脫水裝置(6)，脫色裝置(7)，灌裝裝置(8)上均單獨(dú)設(shè)有高壓泵(16)、真空裝置(17)、氣能裝置(18)，電腦控制臺(10)連接每一設(shè)備。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)精度高，除雜脫水脫色徹底等優(yōu)點(diǎn)。它是在高溫高壓下沖擊，循環(huán)對流，在真空狀態(tài)下反復(fù)變液體為氣體、氣體又變?yōu)橐后w，并除雜、脫水、脫色，使活性分子與惰性分子有機(jī)合成，而傳統(tǒng)的工藝設(shè)備是不能使化學(xué)激發(fā)分子膨脹與惰性分子合成的。同時(shí)傳統(tǒng)工藝也解決不了多批次產(chǎn)品色澤不一的問題。

附圖1為本發(fā)明的工藝原理圖。

本發(fā)明的實(shí)施例：基礎(chǔ)油罐(1)通過管道連接反應(yīng)釜(2)、反應(yīng)釜(3)、(4)、除雜裝置(5)，脫水裝置(6)，脫色裝置(7)，灌裝裝置(8)及成品庫(9)，通過管道上的輸送泵(13)將基礎(chǔ)油送入反應(yīng)釜，反應(yīng)釜(2)、(3)通過管道分別與二次合成反應(yīng)釜(4)(上下各一臺)連接，每一設(shè)備之間均有輸送泵(13)，綜合熱能裝置(14)連接反應(yīng)釜(2)、(3)、(4)，控制反應(yīng)釜的溫度，除雜裝置(5)，脫水裝置(6)，脫色裝置(7)，灌裝裝置(8)分別裝有單體熱能裝置(15)，以控制其溫度，反應(yīng)釜及除雜裝置(5)，脫水裝置(6)，脫色裝置(7)，灌裝裝置(8)上均單獨(dú)裝有高壓泵(16)、真空裝置(17)、氣能裝置(18)，以控制各設(shè)備的氣壓、真空度以及真空汽化、對流沖擊、分離過濾、脫水脫色，而后合成的整個(gè)工藝過程；電腦控制臺(10)連接每一設(shè)備，使全工藝過程實(shí)現(xiàn)自動化。