[發(fā)明專利]條帶形層狀貼合制品的熱熔膠貼合裝置及其貼合工藝

無效

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• 申請日: 2001-01-20
• 公開（公告）號: CN1367217A
• 公開（公告）日: 2002-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡鵬鉫
• 申請（專利權(quán)）人: 蔡鵬鉫
• 主分類號: C09J5/00
• 分類號: C09J5/00
• 代理公司: 上海東亞專利代理有限公司
• 代理人: 薛嘉俊

本發(fā)明涉及條帶形層狀制品的膠體涂布及貼合的裝置與工藝。

現(xiàn)代社會中，各種生活必須品及工業(yè)制造業(yè)中，普遍應用層狀制品，特別是條帶形層狀貼合制品作制造材料，用得相當廣泛，如制作鞋、帽、服裝中用織物貼合料作面、襯料，建筑裝潢中用層狀貼合制品作墻體覆蓋面料等。傳統(tǒng)的貼合物采用工業(yè)膠水作粘結(jié)劑?，F(xiàn)今的工業(yè)膠水主要為兩大類，一類是油性熔劑膠水，一般以甲苯、丁酮之類作原料制成，最大缺點是極易刺激皮膚，也容易污染工作環(huán)境；另一類是水性溶劑膠水，其缺點是因其易溶于水，制品常會因潮濕而分層脫開，亦會污染大地水源。眾所周知，熱熔膠無毒、不含溶劑、不溶于水，因此，用其作粘結(jié)劑既能確保制品的質(zhì)量，對人體健康無害，也不會污染環(huán)境，故用熱熔膠作貼合物的粘結(jié)劑已得到普遍的認可。但是，用熱熔膠作粘結(jié)劑生產(chǎn)貼合制品時，其工藝比較復雜，一般需要實施兩段工藝，一是先在底料上涂布熱熔膠，二是把要貼合之另一層覆蓋于底料上的熱熔膠面上，再加熱、加壓使兩層粘結(jié)貼合。因此，很有必要對現(xiàn)有熱熔膠貼合工藝及裝置作進一步改進。

本發(fā)明的目的是，提供一種裝置及工藝都較簡單的條帶形層狀貼合制品的熱熔膠貼合裝置及其貼合工藝，使之適合于以熱熔膠作粘結(jié)劑，并以連續(xù)的工藝流程來制作層狀貼合制品。

眾所周知，熱熔膠的特點之一是，當溫度達到120℃以上時，固體狀熱熔膠熔化為液體狀，而當溫度回到70℃以下時，液體狀熱熔膠又逐漸固化。本發(fā)明的主要技術(shù)構(gòu)思是，把涂膠與貼合兩段工藝在一套裝置上一次完成，直接形成熱熔膠層狀貼合制品。本發(fā)明裝置的具體結(jié)構(gòu)是：具有一上膠槽、一滾膠軸輥及一冷卻型貼合滾筒；滾膠軸輥以旋轉(zhuǎn)滾動式架設(shè)在上膠槽內(nèi)上方位置，并在該滾膠軸輥的上方設(shè)有一壓膠軸輥，壓膠軸輥的前方還設(shè)有一緊貼滾膠軸輥的膠體刮刀裝置，本發(fā)明的特點在于，在冷卻型貼合滾筒的外周緣布設(shè)有壓合傳送軸輥，該壓合傳送軸輥與貼合滾筒間的距離適當可調(diào)，以適應不同貼合物的厚度所需，并且兩者間作相對旋轉(zhuǎn)運動，以達到磨擦傳送其間物料的目的。

本發(fā)明中的冷卻型貼合滾筒，其冷卻方式可按需要設(shè)計成自然風冷式、水冷式或吹風冷式等。

如上所述本發(fā)明，可在上膠槽與冷卻型貼合滾筒間的工藝線上設(shè)有一組紅外線發(fā)生裝置。當室內(nèi)溫度較低或裝置運轉(zhuǎn)速度較慢時，可啟動該紅外線發(fā)生裝置，以對已涂布在底料上的熱熔膠實施保溫；反之，當室內(nèi)溫度較高或裝置運轉(zhuǎn)速度較快時，可關(guān)閉該紅外線發(fā)生裝置。

本發(fā)明利用上述裝置進行條帶形層狀貼合制品的制作時，其工藝流程主要包括：

A，把固體狀熱熔膠放在其內(nèi)設(shè)有滾膠軸輥的上膠槽內(nèi)，加熱使其熔化為液體狀；

B，使第一層貼合物連續(xù)通過滾膠軸輥與壓膠軸輥之間，以在壓膠軸輥的加壓下由滾膠軸輥對該貼合物的一面上涂布熱熔膠體；

C，當涂布有熱熔膠體之第一層貼合物行進至冷卻型貼合滾筒處時，即以另一貼合物覆蓋在該第一層貼合物的涂膠面上，并使這兩層已開始貼合成一體的層狀貼合物一起通過冷卻型貼合滾筒與壓合傳送軸輥之間，以在壓合傳送軸輥的加壓下由冷卻型貼合滾筒對層狀貼合物“熨平”、冷卻，同時，層狀貼合物制成品在作相對旋轉(zhuǎn)運動的冷卻型貼合滾筒與壓合傳送軸輥的作用下便連續(xù)脫離冷卻型貼合滾筒。

由上裝置及制品貼合工藝見，由于本發(fā)明以無毒、不含溶劑、不溶于水的熱熔膠作制作層狀制品的粘結(jié)劑，因此，既能確保制品的質(zhì)量，對人體健康無害，也不會污染環(huán)境。本發(fā)明把原熱熔膠貼合工藝之涂膠與貼合兩段工藝，合并在一套裝置上一次完成，直接形成熱熔膠層狀貼合制品，故本發(fā)明具有裝置及工藝都較簡單的優(yōu)點，并能提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)省成本。

以下結(jié)合附圖所示實施例對本發(fā)明作具體說明。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖1見，本發(fā)明之裝置，具有一上膠槽1、一滾膠軸輥3及一冷卻型貼合滾筒8；滾膠軸輥3以旋轉(zhuǎn)滾動式架設(shè)在上膠槽1內(nèi)上方位置，并在該滾膠軸輥3的上方設(shè)有一壓膠軸輥4，壓膠軸輥4的前方還設(shè)有一緊貼滾膠軸輥3的膠體刮刀裝置2，在冷卻型貼合滾筒8的外周緣布設(shè)有壓合傳送軸輥7。本實施例中的冷卻型貼合滾筒8是一種風冷式滾筒，可在滾筒的一端設(shè)一冷風機，先以冷風冷卻滾筒，冷卻滾筒則再冷卻層狀貼合制品。在另外的實施例中，可把冷卻型貼合滾筒設(shè)計成水冷式滾筒。

再由圖見，本實施例中，在上膠槽1與冷卻型貼合滾筒8間的工藝線上設(shè)有一組紅外線發(fā)生裝置6。圖中標號5為第一層貼合物，9為第二層貼合物，10為層狀織物制成品。

用上述本實施例裝置進行層狀貼合織物的制作時，其工藝流程主要包括：