[發(fā)明專利]金屬件表面的晶格紋理成型方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 01103672.9 | 申請日: | 2001-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN1368561A | 公開(公告)日: | 2002-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳晴祺 | 申請(專利權(quán))人: | 陳晴祺 |
| 主分類號: | C22F1/02 | 分類號: | C22F1/02 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 湯保平 |
| 地址: | 臺灣臺中*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬件 表面 晶格 紋理 成型 方法 | ||
1.一種金屬件表面的晶格紋理成型方法,其特征在于,包含有下列步驟:
a.將待處理的金屬件以觸媒材料觸接包覆;
b.將受觸媒材料包覆的前述金屬件置入真空爐內(nèi);
c.抽除真空爐內(nèi)的空氣使爐內(nèi)呈現(xiàn)近似真空,加熱至預(yù)定溫度并維持預(yù)定時間;
d.取出前述金屬件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件表面的晶格紋理成型方法,其特征在于,其中該金屬件的材質(zhì)為鈦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件表面的晶格紋理成型方法,其特征在于,其中該觸媒材料的材質(zhì)為氧化鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬件表面的晶格紋理成型方法,其特征在于,其中步驟c中的加熱溫度約在950-1200℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬件表面的晶格紋理成型方法,其特征在于,其中步驟c中的加熱時間約在20-70分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件表面的晶格紋理成型方法,其特征在于,其中在步驟a中,是先在預(yù)備的坩堝底部置設(shè)一板塊狀的前述觸媒材料,接著將持處理的金屬件置于該板狀觸媒上,再以沙粒狀的觸媒材料埋覆金屬件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件表面的晶格紋理成型方法,其特征在于,其中在以觸媒包覆該金屬件之前,先對金屬件進行烘烤以脫去水氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬件表面的晶格紋理成型方法,其特征在于,其中該氧化鋁沙在使用前是經(jīng)過烘烤程序。
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