[發明專利]直接制版印刷設備及印版

無效

• 申請號: 01102181.0
• 申請日: 2001-01-23
• 公開（公告）號: CN1308255A
• 公開（公告）日: 2001-08-15
• 發明（設計）人: 孫曉松
• 申請（專利權）人: 孫曉松
• 主分類號: G03F7/20
• 分類號: G03F7/20;B41C1/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明為直接制版印刷設備及印版，屬印刷制版技術。數字直接制版系統簡稱CTP，是目前國外已進入實用化的尖端技術及設備(見<印刷雜志)99年9期28-30頁。<今日印刷>雜志2000年4期67-68頁)。本發明目的是為用戶提供一種價廉物美的直接制版印刷設備與印版。

實現方法如下：圖文工作站排完版后，先進行單色或彩色打樣校色輸出，無問題后再用直接制版機將圖文信息以數字形式記錄在專用版上，陰圖用激光除去圖文部分的墨，露出下面的感光層，陽圖除去非圖文部分，以下曬版等工藝與傳統制版大致相同，經多色印刷就成為精美彩色印品。

本發明和現有熱敏CTP。柔印CDI技術比優點是：1.價格廉。進口機約30多萬美元/臺，而本發明僅為其10％左右。2.成本低，進口熱敏版約30美元/張，而專用版約為其10％，采用相同烤版方式，可用現有設備，進口柔印CDI版達數百元，而專用版只幾十元。3.效率高。國外CDI數字制版工藝需7道工序，而本發明柔印工藝僅4道。和現有照排，照相制版技術比優點是：1.成本低。彩印制版每年需大量膠片，而本發明全省去。2.效率高。現有制版需膠片顯影，烘干，拷貝等工序，而本發明全不要。3.質量好。現有柔版印刷時會出現印版伸長變形，曬版時因光漫散射，密封不良，灰塵等影響，會出現一系列質量問題，而本發明可全避免。4.易控制。現有工藝為模擬成像，曝光時間難控制；而本發明采用電腦控制數字成像，輕而易舉。

以下是本發明與國外柔印CDI數字制版工藝過程的對比，本工藝由數字成像→曝光→沖洗→烘版等工序所組成，CDI工藝由數字成像→背曝光→主曝光→沖洗→烘干→去粘→後曝光等工序組成。二者相比前者采用薄版熱固技術，成本低，工序少，效率高，而后者為厚版光固技術，成本高，工序多，效率低，前者可用于膠，凸，柔印，而后者只能用于柔印。

直接制版機由噴墨，針打或激光刻字機改進而成，除打點，驅動開關及電路，控制器，接口部分不同外，字車，走紙部分大致相同；并采取直線電機，調頻網軟件等技術措施，使重復精度達到0.001mm。專用版是把墨均勻地涂在印版上，代替膠片的遮光作用，用化學處理無砂目金屬箔取代滌綸基，用薄版光熱固化取代厚版感光硬化。以下為本發明柔印制版的全過程。數字成像是用電腦控制直接制版機，以數字形式把圖文信息記錄在專用版上，非紫外激光不會影響紫外感光層；成像后把版放在平臺上，用4只并排40瓦日光燈近距離曝光，因墨與感光層融為一體，所以不需抽真空，不會發生泄漏現象；沖洗可用燃氣熱水器代替沖洗機，陰圖顯影時遮光的墨和未曝光的樹脂被溶解，形成凸起的浮雕層；以上兩項是因陋就簡的土辦法，主要為省錢，有錢可買專業設備。烘版需用專業烘箱，可按廠家說明設置溫度，時間，實現自動控制，機頂有排氣孔，使版內吸收的溶劑以氣體蒸發方式排出。粘版前要先粘一層氣墊橡皮布，目的是為了加大彈性，待印版烘完自然冷卻后再粘版，烘版目的是為了進一步加快印版固化時間，并加大印量，增強性能，降低成本，提高效率。制版場地最好3間或隔斷，1間成像用黃光燈泡，1間曝光用日光燈，以免印版過早曝光，1間用于沖洗及烘版。