[發(fā)明專利]氧化物磁性材料、使用該材料的線圈元件和生產(chǎn)氧化物磁性材料和線圈元件的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01101533.0
• 申請日: 2001-01-20
• 公開（公告）號: CN1319851A
• 公開（公告）日: 2001-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伊藤綱;高橋幸雄
• 申請（專利權(quán)）人: TDK株式會社
• 主分類號: H01F1/10
• 分類號: H01F1/10;H01F1/34;H01F41/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 龐立志,邰紅

1．一種氧化物磁性材料，它含有：

35至51摩爾％的Fe₂O₃，小于35摩爾％的ZnO，超過5摩爾％的NiO，和1至35摩爾％的CuO為主成分，并相對于這些主成分含有

Y₂O₃、ZrO₂和Bi₂O₃，其中Y₂O₃的量是總量的0.007至0.028重量％，ZrO₂的量是總量的0.12至0.55重量％，Bi₂O₃的量是總量的0.03至10.12重量％。

2．整體型線圈元件，它含有：

一種氧化物磁性材料的燒結(jié)物，該磁性材料含：35至51摩爾％的Fe₂O₃，小于35摩爾％的ZnO，超過5摩爾％的NiO，和1至35摩爾％的CuO為主成分，并相對于這些主成分含有Y₂O₃、ZrO₂和Bi₂O₃，其中Y₂O₃的量是總量的0.007至0.028重量％，ZrO₂的量是總量的0.12至0.55重量％，Bi₂O₃的量是總量的0.03至10.12重量％。

3．一種層合線圈元件，它包含：

一種氧化物磁性材料的燒結(jié)物，該磁性材料含：35至51摩爾％的Fe₂O₃，小于35摩爾％的ZnO，超過5摩爾％的NiO，和1至35摩爾％的CuO為主成分，并相對于這些主成分含有Y₂O₃、ZrO₂和Bi₂O₃，其中Y₂O₃的量是總量的0.007至0.028重量％，ZrO₂的量是總量的0.12至0.55重量％，Bi₂O₃的量是總量的0.03至10.12重量％，

其中所說燒結(jié)物與導(dǎo)電層一起形成。

4．一種如權(quán)力要求3中提出的層合線圈元件，其中導(dǎo)電層的主成分是Ag或Ag·Pd合金。

5．一種生產(chǎn)氧化物磁性材料的方法，該材料含35至51摩爾％的Fe₂O₃，小于35摩爾％的ZnO，超過5摩爾％的NiO，和1至35摩爾％的CuO為主成分，該方法包括以下步驟：

當(dāng)對已通過原料的混合和研磨以及預(yù)燒結(jié)后的材料研磨時(shí)，使用一種濕式內(nèi)循環(huán)型介質(zhì)攪拌研磨機(jī)，并使用部分穩(wěn)定化的氧化鋯球作為介質(zhì)球；

含有其量為0.007至0.028重量％的Y₂O₃和其量為0.12至0.55重量％的ZrO₂；并且

單獨(dú)加入其量為0.03至10.12重量％的Bi₂O₃。

6．一種生產(chǎn)用于線圈元件的氧化物磁性材料的方法，該材料含35至51摩爾％的Fe₂O₃，小于35摩爾％的ZnO，超過5摩爾％的NiO，和1至35摩爾％的CuO為主成分，該方法包括以下步驟：

使用一種濕式內(nèi)循環(huán)型介質(zhì)攪拌研磨機(jī)對已通過原料的混合和研磨以及預(yù)燒結(jié)后的材料進(jìn)行研磨，并使用部分穩(wěn)定化的氧化鋯球作為介質(zhì)球；

含有占總量0.007至0.028重量％的Y₂O₃和占總量0.12至0.55重量％的ZrO₂；

單獨(dú)加入占氧化物磁性材料總量0.03至10.12重量％的Bi₂O₃；

使用濕式內(nèi)循環(huán)型介質(zhì)攪拌研磨機(jī)進(jìn)行分散。

7．如權(quán)力要求5或6中提出的生產(chǎn)氧化物磁性材料的方法，其中介質(zhì)球的攪拌速度在4.0至10.0m/s范圍內(nèi)。