[發明專利]刀劍專用多層折疊花紋鋼及其制造方法

無效

• 申請號: 01100791.5
• 申請日: 2001-01-11
• 公開（公告）號: CN1364667A
• 公開（公告）日: 2002-08-21
• 發明（設計）人: 郭常喜
• 申請（專利權）人: 郭常喜
• 主分類號: B21D53/64
• 分類號: B21D53/64;B21D35/00;B24B37/04;B21C23/22;C21C1/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉朝華

本發明是關于一種刀劍專用多層折疊花紋鋼及其制造方法，其可提供一種適用于刀劍的鋼材。

一般刀刃材料有不銹鋼、硬鋼含碳量1.5％的硬鋼、含碳量0.3％的軟鋼包住含碳量1.5％的硬鋼鍛打成包鋼、含碳量0.3％軟鋼和含碳量1.5％的硬鋼交疊鍛打而成的片刃及夾鋼(以兩片硬度較低的不銹鋼或含碳量較低的軟鋼，夾住硬度較高的不銹鋼或含碳量較高的硬鋼，經高壓輾制而成)。

其中不銹鋼的抗銹蝕性雖然較佳，但其鋒利維持性、易磨度、強韌性皆差。

純鋼雖然鋒利維持性、易磨度、強韌性都好，但抗銹蝕性較差，而且刃口易崩，刀身易斷。

包鋼、片刃的鋒利維持性、易磨度、強韌性都較好，而且刃口不易崩、刀身不易斷，但刃面僅能以拋光裝飾，單調無變化，不足以打造成為藝術品，且因外層軟鋼硬度不夠，刃面容易受損。

夾鋼的鋒利維持性、易磨度、強韌性、抗銹蝕性都較好，而且刃口。刀身也不易卷曲損壞，但因僅以高壓輾制而成，因此夾層接口容易因受強力撞擊而掀開，致使刀具不堪使用。

本發明的主要目的在于提供一種刀劍專用的多層折疊花紋鋼及其制造方法，其是以半硬鋼與硬鋼交疊鍛打，經多次折疊，最后再夾入一層彈簧鋼，克服現有技術的弊端，達到其鋒利維持性、易磨度及耐沖擊性都高的目的。

本發明的目的是這樣實現的：一種刀劍專用的多層折疊花紋鋼，其特征在于：它是以半硬鋼與硬鋼交疊鍛打，經多次折疊，最后再夾入一層彈簧鋼，再加溫并利用氣錘錘打鍛制，使彈簧鋼與硬鋼與半硬鋼結合為一體。

一種刀劍專用多層折疊花紋鋼的制造方法，其特征在于：步驟如下：

(a)準備硬鋼及半硬鋼材料；

(b)將硬鋼及半硬鋼置于火爐內部，以800～1000℃加熱約五至七分鐘，使其軟化，并利用氣錘分別將其錘打鍛制成平板狀；

(c)將硬鋼與半硬鋼加溫至達到融合的狀態，并利用氣錘錘打鍛制使硬鋼與半硬鋼結合為一體；

(d)將已結合為一體的硬鋼與半硬鋼予以加溫、折疊、扭轉及鍛制，使形成多層折疊狀；此步驟包括重復數次，以制出所需的層數；

(e)將彈簧鋼夾入于折疊的硬鋼與半硬鋼內，而后再加溫至約1300℃，并利用氣錘依所需形狀錘打鍛制，使彈簧鋼與硬鋼與半硬鋼結合為一體，以制成多層祈疊花紋鋼的粗胚；

(f)再經粗研磨、熱處理、細研磨以及草酸侵蝕處理，使其花紋可呈現出來，即成多層折疊花紋鋼的成品。

該步驟(c)的加溫溫度為1300℃，達到融合的狀態。該彈簧鋼外露形成刃口。

本發明的主要優點是其鋒利維持性、易磨度及耐沖擊性都高過一般包鋼、片刃及夾鋼，其外圍的折疊鋼正如一般軟鋼之中布滿堅韌的鋼網，其強韌性及耐磨性都優于一般刃材，因為以多層疊鍛造而成，鋼材內部組織均勻，分于細密扎實，因此抗銹蝕性亦佳，其反復疊打中，層層接口形成自然花紋，變化萬干，并可通過制程的改變，巧妙控制預設的圖案，因此其為美觀、實用，且極具市場性的絕佳刃材。

下面結合較佳實施例和附圖進一步說明。

圖1是本發明的制造工藝流程示意圖。

圖2是本發明的硬鋼與半硬鋼結合的平面示意圖。

圖3是本發明的硬鋼與半硬鋼折疊的平面示意圖。

圖4是本發明的硬鋼與半硬鋼夾入彈簧鋼的平面示意圖。

圖5是本發明的多層折疊花紋鋼成品的立體示意圖。

圖6是本發明的多層折疊花紋鋼的金相示意圖。

參閱圖1所示，本發明的刀劍專用多層折疊花紋鋼的制造方法，其步驟如下：

(a)首先準備硬鋼(含碳量0.5％～0.8％上下)及半硬鋼(含碳量0.3％上下)材料；

(b)將硬鋼置于火爐內部，以800～1000℃加熱約五至七分鐘，使硬鋼軟化，并利用氣錘將硬鋼錘打鍛制成平板狀；另將半硬鋼置于火爐內部，以800～1000℃加溫約五至七分鐘，使半硬鋼軟化，并利用氣錘將半硬鋼錘打鍛制成板狀；

(c)將硬鋼與半硬鋼加溫至約1300℃達到可融合的狀態，并利用氣錘錘打鍛制攸硬鋼10與半硬鋼20結合為一體，如圖2；

(d)將已結合為一體的硬鋼10與半硬鋼20予以加溫、折疊(對折)、扭轉，如圖，及鍛制，如圖4，使形成多層折疊狀；此步驟并可予以適當重復，以制出所需的層數；

(e)將彈簧鋼30夾入于折疊的硬鋼10與半硬鋼20內，如圖4，并予以適當點焊結合，而后再加溫至約1300℃，并利用氣錘依所需形狀錘打鍛制，使彈簧鋼30與硬鋼10與半硬鋼20結合為一體，以制成多層祈疊花紋鋼的粗胚；