[發(fā)明專利]靜電濕法脫硫除塵系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01100064.3
• 申請(qǐng)日: 2001-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1362277A
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鳴樓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳鳴樓
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B01D53/78;B01D47/10;B03C3/017
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本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備。

靜電除塵技術(shù)和濕法脫硫除塵技術(shù)是兩項(xiàng)重要的防治和控制大氣污染的環(huán)保技術(shù)，靜電除塵器和濕法脫硫除塵設(shè)備是兩種常用的廢氣治理設(shè)備。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的含塵廢氣治理、氣固分離、氣液吸收分離、粉狀物料回收等。

靜電除塵器是利用電場(chǎng)庫(kù)侖力作用清除氣體中固體粉塵和液體粒子的裝置。典型的靜電除塵器主要由電極系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、氣流分布系統(tǒng)、排塵系統(tǒng)以及供電系統(tǒng)等組成，其基本工作原理是：含塵氣體進(jìn)入靜電除塵器，通過(guò)氣流分布器進(jìn)入靜電場(chǎng)，電暈極和集塵極接于高壓直流電源上，兩極間所形成的不均勻電場(chǎng)使放電極產(chǎn)生電暈放電，氣體電離生成的大量電子及陰離子在電場(chǎng)力作用下向集塵極遷移。這些帶負(fù)電荷的粒子與含塵氣流中的塵粒接觸碰撞并附著其上而使塵粒荷電，荷電粉塵粒子在電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用下被驅(qū)往集塵極，在集塵極表面放出電荷而沉積其上，從而達(dá)到粉塵粒子與氣流分離的目的。當(dāng)沉積在集電極上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，借助于振打機(jī)使粉塵脫離集電極落入灰斗，從而達(dá)到去除大部分粉塵粒子的目的。排塵系統(tǒng)通過(guò)氣力輸送技術(shù)迅速將灰塵輸送到灰?guī)靸?chǔ)藏待用，避免灰塵的二次飛揚(yáng)。

濕法脫硫除塵設(shè)備是利用堿性液體與含塵氣體在文丘里管內(nèi)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生紊流效應(yīng)，氣液相互接觸，通過(guò)慣性碰撞及混合凝聚實(shí)現(xiàn)捕集粉塵粒子和反應(yīng)吸收SO₂及利用離心力實(shí)現(xiàn)氣液分離脫水的裝置。典型的濕法脫硫除塵設(shè)備主要由文丘里管、噴淋裝置、捕滴分離器、旋流裝置、溢流裝置、供水系統(tǒng)、脫水裝置及出煙管等組成。其基本工作原理是：含塵氣體進(jìn)入濕法脫硫除塵設(shè)備，當(dāng)氣流高速通過(guò)文丘里管時(shí)，其煙氣遇到含[Ca(OH)₂堿性水]的霧化液體，產(chǎn)生氣、液、固的相互碰撞接觸并充分混合。小液滴捕集小塵粒凝聚成大顆粒，形成灰水滴。通過(guò)混合的煙氣流沿蝸線方向被甩至旋流裝置及多級(jí)混合分離器內(nèi)，沿旋流板在離心筒柱之間螺旋上升。此時(shí)，從溢流裝置中形成的水膜體從分離器內(nèi)壁沿隙線下降，混合煙氣流與水膜體形成對(duì)流，塵粒與污水滴在慣性力、重力和離心力的作用下向外側(cè)分離，遇到水膜隨流向?qū)⒒宜螔伻胄靼鍔A隙被截流捕集，一起沉降至水封排出。從而達(dá)到氣液分離和進(jìn)一步除塵的目的。在上述過(guò)程中，同時(shí)伴隨著堿液吸收SO₂的反應(yīng)過(guò)程。凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至煙囪排出，其含沉渣污水經(jīng)水循環(huán)系統(tǒng)處理后循環(huán)使用。

靜電除塵器和濕法脫硫除塵設(shè)備雖然是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的除塵和脫硫設(shè)備，且各自都有多種結(jié)構(gòu)形式和顯著的優(yōu)點(diǎn)。如靜電除塵器就具有能處理大流量的氣體和具有腐蝕性的高溫氣體；氣體阻力小，壓力損失小；除塵效率高，處理粒徑范圍寬；氣流分布均勻，不串流，無(wú)二次揚(yáng)塵等一系列優(yōu)點(diǎn)。本系統(tǒng)所用濕法脫硫除塵設(shè)備則更是獲得三項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利的產(chǎn)品，其不僅具有一般濕法脫硫除塵器可以處理濃度高、濕度大、高比阻、帶粘性或有毒有害的粉塵及廢氣，同時(shí)脫硫除塵效率高、設(shè)備造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)外，更主要的是本系統(tǒng)在設(shè)備取材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和水閉路循環(huán)處理原理上具有能保證設(shè)備耐腐蝕、系統(tǒng)不結(jié)垢不堵塞、引風(fēng)機(jī)不帶水不積灰、沒(méi)有廢水排放，脫硫除塵產(chǎn)物高效處理回收形成產(chǎn)業(yè)化、無(wú)二次污染的突出特點(diǎn)。但是，作為單一機(jī)制的除塵和脫硫設(shè)備，無(wú)論是靜電除塵器還是濕法脫硫除塵設(shè)備，其本身都具有不可克服的局限性和不足。如靜電除塵器對(duì)粉塵的物理性質(zhì)較敏感、靜電除塵效率受粉塵比電阻的影響較大，不適宜直接凈化高濃度含塵氣體等。又如濕法脫硫除塵設(shè)備系統(tǒng)阻力大、設(shè)備能耗高，不適宜直接凈化含有憎水性和水硬性粉塵煙氣等。隨著工業(yè)廢氣的種類和初始量日益增加，粉塵排放量控制進(jìn)一步嚴(yán)格的情況下，單一機(jī)制的除塵和脫硫設(shè)備已難滿足現(xiàn)行法規(guī)的要求。

本發(fā)明的目的在于提出一種新的高效脫硫除塵系統(tǒng)，利用多種機(jī)制的聯(lián)合作用，以便于克服傳統(tǒng)的單一機(jī)制的除塵和脫硫設(shè)備所具有的局限性和不足，提高設(shè)備的整體技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能，更好地滿足環(huán)保技術(shù)的需要。

附圖為本發(fā)明實(shí)施例系統(tǒng)工藝流程圖。