[發(fā)明專利]玻璃基底的處理方法和制造顯示屏用的玻璃基底無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00816076.7 | 申請日: | 2000-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN1391538A | 公開(公告)日: | 2003-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | G·迪斯特;O·戈姆;R·吉 | 申請(專利權(quán))人: | 法國圣戈班玻璃廠 |
| 主分類號: | C03C23/00 | 分類號: | C03C23/00;C03C21/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 段曉玲,鐘守期 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 基底 處理 方法 制造 顯示屏 | ||
本發(fā)明涉及玻璃基底的處理方法,更具體涉及以后被涂以層或其它形式的涂層,用于制造顯示屏的玻璃板。
本發(fā)明所涉及的顯示屏,具體是各種等離子顯示屏、場致發(fā)射(FED)顯示屏、電子熒光顯示屏、液晶顯示(LCD)顯示屏和更一般地說,在其制造過程中玻璃基底要受到熱處理的各種顯示屏。
將參照主要包括兩片玻璃板的等離子顯示屏的制造來具體敘述本發(fā)明。在這兩片玻璃板當(dāng)中,在至少一片上沉積了一個或多個電極網(wǎng)、一個介電材料層和由相當(dāng)于比如綠色、紅色和藍色熒光材料構(gòu)成的層。在將它們彼此組裝之前,在此玻璃板上放置阻擋層(barrière)和間隔物(espaceur),它們的功能是形成許多發(fā)光單元(cellule)和保持兩片玻璃板之間的距離。
在制造電極、各個層或間隔件的整個過程中都伴隨著熱處理。
通常為此類基底所使用的玻璃組合物是硅-鈉-鈣型的,如果如此使用此類玻璃,當(dāng)預(yù)先進行熱處理時,由于達到了所述組合物的變形溫度以上的溫度,所以會發(fā)生尺寸的變化。
此很明顯的尺寸變化對于其它的應(yīng)用是可以忽略的。反之,在上述顯示屏的情況下,需要很高的尺寸精度,特別是為了制造形成等離子體的各個發(fā)光單元時。實際上,這些網(wǎng)格的制造精度,或者更準確地說,前面提到的各層的沉積精度直接會影響到顯示屏的工作質(zhì)量。精確地使電極和各層調(diào)準能夠改善顯示屏的分辨率和影象質(zhì)量。
因此涉及到此玻璃板的首要要求是在制造顯示屏?xí)r此玻璃板受到的各種熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性。
為了改善此尺寸穩(wěn)定性已經(jīng)提出過一些解決方案。
已經(jīng)建議過的第一個解決方案是將玻璃板進行“預(yù)致密化”處理;這種處理包括按照由玻璃的組成和制造顯示屏?xí)r此玻璃要進行的熱處理而確定的熱循環(huán)進行熱處理。比如在進行相當(dāng)于制造顯示屏的熱處理之前,對由硅-鈉-鈣型玻璃組合物制造的玻璃板進行此種熱處理。
還提出的另一個解決方案是按照具有高變形溫度的特殊組合物制造玻璃板。這種玻璃板所經(jīng)受的熱處理使尺寸變化低于通常使用的硅-鈉-鈣型玻璃組合物。
特別在文獻WO?99/13471和WO?99/15472中敘述的最后一個解決方案是在堿浴中對通常的硅-鈉-鈣型玻璃板進行化學(xué)淬火。
按照這些文獻除了得到更好尺寸穩(wěn)定性外,這些解決方案還滿足了涉及到顯示屏應(yīng)用的第二個要求,因為對玻璃板進行化學(xué)淬火賦予其對表面壓縮的制約,增強了機械強度性能。實際上,這樣的玻璃板將進行多次操作,直到顯示屏制造循環(huán)結(jié)束,特別是由于應(yīng)該進行多次沉積。另外,在制造顯示屏?xí)r進行的多層沉積有關(guān)的熱處理過程中,玻璃板將被激活。此由熱源激活使得在制造過程中有發(fā)生破碎的危險,在制造當(dāng)中追求加速制造周期和加快生產(chǎn)節(jié)奏時,這一點是很重要的。增強機械性能能夠最大程度地限制所述玻璃基底破碎的危險。另外當(dāng)進行化學(xué)淬火時所產(chǎn)生的增強似乎是在各層沉積而進行的各次熱處理之后顯示出來的。
當(dāng)前,在制造顯示屏?xí)r涉及到玻璃基底的一個新要求被提了出來。實際上,顯示屏工業(yè)希望提供一種顯示屏,在其玻璃件組裝以及因此在其全部熱處理過程中都具有足夠的機械強度。如此組成的顯示屏還應(yīng)該經(jīng)受各種制造步驟的操作,另外它們還要能夠經(jīng)受在使用時的各種應(yīng)力,這種應(yīng)力可以是意外性質(zhì)的,也可以是單純由于使用而產(chǎn)生的;比如FED型顯示屏受到作用在玻璃表面上大氣壓產(chǎn)生的應(yīng)力。其它例子涉及到等離子顯示屏,特別由于其中心比邊緣受到更多的過熱而遭到熱激活。
如此,本發(fā)明人為解決所述問題而提供了玻璃基底或玻璃板的制造方法,此玻璃板一方面滿足上面提到的第一個要求,即在與沉積各層有關(guān)的熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性和在所述處理之前和另一方面,在玻璃板組裝后得到的機械增強,因此在全部所述的熱處理之后,此玻璃板具有滿意的機械強度。
本發(fā)明要達到的目的是一種由變形溫度(Strain?Point)(粘度相當(dāng)于1014.6泊的溫度)高于540℃玻璃組合物組成的用于制造顯示屏的玻璃板的處理方法,所述方法包括對該玻璃板的至少一部分表面進行至少一個離子交換處理和預(yù)壓縮處理。
此預(yù)壓縮處理是在低于膨脹軟化點的溫度下進行的處理。此處理使得結(jié)構(gòu)發(fā)生松弛,致使在與各層沉積相當(dāng)?shù)暮罄m(xù)熱處理循環(huán)中變得更加穩(wěn)定。
此處理最好在高于1012泊的玻璃粘度下進行。
此玻璃板的電阻率ρ(在250℃,以Ω·cm表示)優(yōu)選為使logρ>7.5。在顯示屏的情況下,這樣的電阻率是特別有利的,因為工作時所用的電壓是很高的。
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