[發明專利]開口點眼容器及其制造方法

有效

• 申請號: 00814445.1
• 申請日: 2000-08-14
• 公開（公告）號: CN1379652A
• 公開（公告）日: 2002-11-13
• 發明（設計）人: 河嶋洋一;樟幸男
• 申請（專利權）人: 參天制藥株式會社
• 主分類號: A61J1/05
• 分類號: A61J1/05;B65D83/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 張天安,楊松齡

技術領域

本發明涉及一種用于醫療用點眼液中的開口點眼容器及其制造方法的改進。

背景技術

在醫療用點眼液中，需要將點眼量控制在一定量上。

作為這種能夠控制點眼量的一般的開口點眼容器，在成形的容器本體的筒狀口部上，內嵌有注射成形件的中塞部件，在該中塞部件上，形成越向前端一側內徑越大的有底圓錐狀凹部，和在該凹部的底面中心位置上內外貫通、控制從容器本體推出的液滴量的小直徑的注液孔，同時，在形成于前述容器本體的筒狀口部的外周部上的陽螺紋部上，擰合安裝有注塑成形件的蓋體，該蓋體具有與中塞部件的有底圓錐狀凹部在嵌合狀態下密封用的塞狀突起。

在使用這種開口點眼容器的場合，由于在中塞部件上形成的有底圓錐狀的凹部及在該凹部的底面中心位置上貫通形成的小直徑注液孔的存在，隨著容器本體的按壓操作，能夠總是使一定量的液體可靠地滴下給藥的點眼容器需要將3個部件分別注射成形用的模具，此外需要各部件的清洗、滅菌作業，使得制造成本提高。

另一方面，正在使用作為要降低制造成本并且保持作為開口點眼容器的功能的容器的一體成形的容器。在這種容器中，在吹制成形或真空成形的同時將填充、封入液體的熱塑性材料制的容器本體(通稱為瓶裝型的容器本體)中，在形成于前端部一側的外周面上的陽螺紋部上，可自由裝卸地擰合有一體形成有用于在容器本體的前端部上貫通形成注液孔的針狀突起的蓋體，通過比該蓋體的通常封閉位置更深一段地向擰入一側的擰合操作，由蓋體的針狀突起在容器本體的前端部上貫通形成注液孔。

在上述的瓶裝型的開口點眼容器中，與使用注射成形的中塞部件的開口點眼容器相比具有能夠使制造成本低廉的優點，由于由蓋體的針狀突起將容器本體的前端部刺穿并形成注液孔，在蓋體適當地進行從通常封閉位置向擰入一側的擰合操作量時，注液孔的形狀或大小變得不均勻，會招致從容器本體壓出的液滴量變動的可能。

另外，在容器本體的前端部貫通形成注液孔后，在進行將蓋體從通常封閉位置向擰入一側過度的操作時，在該過度地擰入操作的范圍內，由蓋體的針狀突起將注液孔擴張，具有從容器本體壓出的液滴量逐漸增大的可能。

因此，需要對點眼開口容器的使用方法進行充分的說明，但即使進行充分的說明，由于既可能是將蓋體向擰入一側適當地擰合操作而穿孔，也可能是將蓋體過度地擰入操作，難以可靠地回避前述那樣的錯誤使用。

發明的公開

鑒于上述情況，本發明的第1主要目的是提供一種不損害作為瓶裝型的容器本體所具有的優點的在制造成本方面的優越性，能夠隨著容器本體的按壓操作總是將一定量的液體可靠地滴下給藥的開口點眼容器，第2主要目的是提供一種能夠促進制造成本低廉化的制造方法。

本發明的開口點眼容器的結構特征為，在成形的同時以密封狀態填充有液體的熱塑性材料制的容器本體的前端部上，下凹地形成越向前端一側內徑越大的有底圓錐狀的凹部，在該凹部的底面上貫通形成有將從容器本體壓出的液滴量控制為設定量的小直徑的注液孔。

根據上述的結構特征，利用通過吹制成形或真空成形等成形的同時以密封狀態填充有液體的熱塑性材料制的容器本體(瓶裝型的容器本體)，由于在該容器本體的前端部上直接形成有越向前端一側內徑越大的有底圓錐狀的凹部和控制從容器本體壓出的液滴量用的小直徑的注液孔，與注射成形的使用中塞部件的開口點眼容器相比可以減少用于制造容器本體的金屬模具，同時，由于存在有底圓錐狀的凹部與小直徑的注液孔，能夠隨著容器本體的按壓操作總是可靠地滴下給藥一定量的液體。

從而，通過僅在瓶裝型的容器本體的前端部形成發揮中塞功能的有底圓錐狀的凹部與小直徑的注液孔，能夠不損害作為瓶裝型的容器本體所具有的優點的制造成本方面的優勢，總是將一定量的液體可靠地滴下給藥。

本發明的開口點眼容器中特別重要的一點是，在成形的同時以密封狀態填充有液體的熱塑性材料制的容器本體的前端部上，形成能夠貫通形成有用于將液滴量控制成設定量的小直徑注液孔的形狀的凹部。因此，在本發明的架構內，也包括這種形成凹部的作為半成品的開口點眼容器，這種開口點眼容器的結構如權利要求2所述，其特征為，在成形的同時以密封狀態填充有液體的熱塑性材料制的容器本體的前端部上，下凹形成越向前端一側內徑越大的有底圓錐狀的凹部，此時的該下凹部為，在該凹部的底面具有可在所述凹部的底面上貫通形成有將從容器本體壓出的液滴量控制在設定量用的小直徑的注液孔的形狀。