[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00814175.4 | 申請(qǐng)日: | 2000-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1378478A | 公開(公告)日: | 2002-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 大塚孝治;大橋純 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 巴工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B01D33/15 | 分類號(hào): | B01D33/15 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 陳健 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 壓縮 過濾機(jī) | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及過濾·壓縮加工食品的原料或半加工品、或者污泥等含水物(處理原液)并進(jìn)行脫水處理的壓縮過濾機(jī),特別涉及隨著在轉(zhuǎn)軸周圍形成的環(huán)狀的過濾室內(nèi)行進(jìn)對(duì)處理原液逐漸增加壓力來進(jìn)行脫水處理的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
在分離固體和液體的裝置中,有離心分離機(jī)、離心過濾機(jī)、壓力過濾機(jī)、螺旋壓榨機(jī)、旋轉(zhuǎn)式真空過濾器、旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī)等各種類型的裝置。它們之中,對(duì)于旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī),例如加拿大專利申請(qǐng)第404223號(hào)(申請(qǐng)日:1982年6月1日)公報(bào)中記載的和圖7及圖8所示構(gòu)造已被眾所周知。
圖7是表示原有的有代表性的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī)101的構(gòu)造的局部剖切立體圖。圖8是圖7的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī)101的AA線剖面圖。如這些圖所表明的那樣,該旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī)101基本上由轉(zhuǎn)軸102、內(nèi)圈套103、外圈套104、2個(gè)環(huán)形體狀的過濾網(wǎng)105,105、隔板106及圖未示的背壓裝置、外部殼體、驅(qū)動(dòng)裝置等構(gòu)成。
更詳細(xì)的講,轉(zhuǎn)軸102大致保持水平,并由圖未示的驅(qū)動(dòng)裝置供給驅(qū)動(dòng)力,以低速(0.2~1.3轉(zhuǎn)左右/分)向圖7所示的箭頭B的方向旋轉(zhuǎn)。內(nèi)圈套103固定在轉(zhuǎn)軸102周圍,隨著轉(zhuǎn)軸102向同方向旋轉(zhuǎn)。
外圈套104配置在內(nèi)圈套103的外側(cè),由圖未示的外部殼體保持,由圓狀部分和直線部分構(gòu)成,上述圓狀部分從基端部104a開始在轉(zhuǎn)軸102的同心圓上連續(xù)延伸約240°~300°左右,上述直線部分向該同心圓的切線方向延伸到終端部104b。另外,在外圈套104的圓狀部分中,其內(nèi)周面104c配置成與內(nèi)圈套103的外周面103a相對(duì)并通常保持一定的間隔,轉(zhuǎn)軸102的軸向上的外圈套104的厚度尺寸W1與內(nèi)圈套103的厚度尺寸W2一致。
2個(gè)過濾網(wǎng)105,105的內(nèi)周緣部105a,105a分別固定在內(nèi)圈套103的兩側(cè)面上,外周緣部105b,105b的位置及尺寸配置成與外圈套104的兩側(cè)面接觸,從而,當(dāng)轉(zhuǎn)軸102旋轉(zhuǎn)時(shí),過濾網(wǎng)105,105隨內(nèi)圈套103同方向旋轉(zhuǎn),這時(shí),其外周緣部105b,105b在外圈套104的兩側(cè)面上滑動(dòng)。
另外,各過濾網(wǎng)105,105具有直徑為0.18mm左右的許多的小孔,用來確保透水性,如后述那樣,起到從處理原液中去除水分的過濾器的作用。
隔板106大致水平,同時(shí)保持與轉(zhuǎn)軸102的軸向垂直,轉(zhuǎn)軸102的軸向上的隔板106的厚度尺寸W3與外圈套104的厚度尺寸W1及內(nèi)圈套103的厚度尺寸W2一致。另外,隔板106的內(nèi)側(cè)端部106a與內(nèi)圈套103的外周面103a的曲率一致,與其面接觸并相對(duì)滑動(dòng)。
隔板106的與內(nèi)側(cè)端部106a相反的端部(外側(cè)端部106b)與外圈套104的基端部104a及終端部104b之間分別保持規(guī)定的間隔。而且,在外側(cè)端部106b和外圈套104的基端部104a之間確保的空間作為原液供給口108用于供給導(dǎo)入裝置內(nèi)部的處理原液,在外側(cè)端部106b和外圈套104的終端部104b之間確保的空間作為濾餅出口109。
隔板106的底面106c與內(nèi)圈套103的外周面103a的切線方向一致,同時(shí)與外圈套104的直線部分的上面104d平行地延伸。該旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī)101除了原液供給口108、濾餅出口109及圖未示的液體排出口而外,還用外部殼體形成密閉的構(gòu)造。
另外,在濾餅出口109的側(cè)方設(shè)置具有圖12所示的可動(dòng)閥107的背壓裝置。該背壓裝置的可動(dòng)閥107由可撓性的材料形成,濾餅出口109側(cè)的端部107a撓曲到與相反側(cè)的外部殼體113的內(nèi)壁接觸,從圖12的(1)所示的全開狀態(tài)到同圖(2)所示的全閉狀態(tài),可以自由地調(diào)整濾餅出口109的開口面積。
在此,對(duì)上述那樣構(gòu)造的原有的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī)101的運(yùn)轉(zhuǎn)方法和其動(dòng)作原理用圖9(圖7的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(jī)101的CC線的剖面圖)及圖12進(jìn)行簡(jiǎn)單的說明。首先,在運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí),如圖12的(2)所示那樣,背壓裝置的可動(dòng)閥107處于全閉狀態(tài),從圖9所示的原液供給口108向過濾室110[是在內(nèi)圈套103、隔板106和外圈套104之間形成的斷面為矩形(參照?qǐng)D8)的空間,具有環(huán)狀(c字狀)的延伸部分(環(huán)狀部分)和直線狀的延伸部分(直狀部分)。是從原液供給口108經(jīng)環(huán)狀部分及直狀部分至濾餅出口109的空間]內(nèi)順序?qū)胩幚碓骸_@時(shí)由于背壓裝置的可動(dòng)閥107處于全閉狀態(tài),被導(dǎo)入的處理原液不從濾餅出口109排出到外部,而被儲(chǔ)留在過濾室110內(nèi)。
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