[發明專利]粉末材料致密化方法和裝置

無效

• 申請號: 00811924.4
• 申請日: 2000-08-23
• 公開（公告）號: CN1370123A
• 公開（公告）日: 2002-09-18
• 發明（設計）人: 瓊·伊格萊西亞斯;約瑟普·阿里薩
• 申請（專利權）人: 希巴特殊化學控股公司
• 主分類號: B65B63/02
• 分類號: B65B63/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 鄭修哲

本發明涉及一種致密化或壓緊粉碎或粉末材料的方法和裝置。

現在已經知道使粉末材料在兩個壓輥之間致密化，其中例如利用可旋轉地設置在一機殼內且平行間隔的兩個進料螺桿將粉末材料壓進輥隙中，粉末材料是通過裝料漏斗在重力作用下裝填進該輥隙中。但粉末材料中的氣體或空氣具有干擾作用，會減弱兩壓輥間的致密化操作。

為了在粉末材料進入輥隙前除去其內的空氣，現在知道通過在螺旋機殼內進料螺桿圓周上提供一個過濾器，由此來形成真空。

本發明的目的是提高上述粉末材料致密化裝置的效率。

本發明的目的基本是通過如下方式實現的：通過位于裝料漏斗和輥隙之間的進料路徑(feedway)上的一個過濾器來交替地施加真空和加壓空氣，以便增強對進料螺桿機中粉末材料的預先壓縮，由此增加壓輥的致密化效率。

以下結合附圖以一個實施例來更詳細地描述本發明：

圖1適宜性地示出粉末材料致密化組件的側視圖；

圖2為進料螺桿上圖4中箭頭C方向上的俯視圖，其中示出機殼的部分剖面；

圖3為圖2中箭頭A方向內的側視圖；

圖4為沿圖2中B-B線的橫截面圖；

圖5為與圖4相對應的橫截面圖；

圖6為一個最佳實施例的俯視圖；

圖7為沿圖6中F-F線的縱向截面圖；

圖8為沿圖6中A-A線的橫截面圖；

圖9為沿圖7中L-L線的橫截面圖；

圖10為沿圖6中B-B線的橫截面圖；以及

圖11為圖8中細節X的放大圖。

圖1適宜性地示出一個粉末材料致密化組件，該組件包括一個垂直設置的裝料漏斗1，該裝料漏斗1放置在水平設置的螺旋機殼2的一個進口上方，在該機殼內可轉動地設置著一個進料螺桿3。壓輥4和4’相對地設置在螺旋機殼出口處，粉末材料即由進料螺桿3送到輥隙中并在上述壓輥之間被壓緊和致密化。在裝料漏斗1中可設置一個攪拌器5，以協助將粉末材料利用重力從裝料漏斗1裝填進螺旋機殼中。這種組件例如用于將粉末材料制成顆粒，其中圖1中省略了一些可安裝在漏斗1之前和輥對4、4’之后的其它裝置。

作為一個例子，在螺旋機殼中可形成兩個室8，每個室均通過管路17而與一個設置在真空源19和高壓空氣源20之間的轉換裝置18相連。這樣就可能對其中一個室8施加真空，同時又對另一個室8施加壓縮或高壓空氣；反之亦然。

圖1中示出在螺旋機殼2內只有一個螺桿，然而，也可相互間隔地設置一組螺桿，以便來增強進料能力。圖2示出可旋轉地設置在螺旋機殼內且平行并排的兩個進料螺桿3和3’的一個例子。圖2-圖4中螺旋機殼2的上側上設有一進口6。在該進口6上方設有漏斗1，其中如圖4所示，該進口6基本在兩個并排設置的螺桿3的寬度上延伸。

在圖2-5所示實施例的一個例子中，在螺旋機殼2的兩側上設有三個沿進料路徑(feedway)間隔設置的室8。該室8例如為矩形，其中該矩形的長邊在進料螺桿的軸向內延伸。在室8和螺旋機殼2內周之間的過渡處設有一個約為矩形的連接口9，在圖3中用虛線表示。該連接口9被機殼2的肩部10所包圍，該肩部形成一個類似構架的且與板狀過濾器11相連接的表面，該過濾器例如可由燒結材料或過濾毛狀物構成。在圖5中，一個環狀元件21設置在肩部10和過濾器11之間，用來支承過濾器。這種環狀元件21能由一個多孔板來代替，以便在供應高壓氣體時將過濾器11支承在內側。過濾器11被一個多孔板12支承在外側上，而該多孔板又由室8內的一個插入件13固定住。該插入件13中伸進室8內的舌鞘(tubus)狀部分在其外周上設有密封圈14，利用該密封圈密封住室8與外部隔絕。在插入件13的封閉外側上形成一個連接口16以及一個凸緣15，由此例如通過螺旋機殼2上的螺桿將插入件13氣密地固定住。

在操作過程中，利用串聯設置在進料方向上的室8上的連接口16而交替地施加真空和壓縮空氣。利用所施加的真空使進料螺桿3所傳送的粉末材料通過過濾器11而脫氣，而利用壓縮空氣來清潔過濾器并壓縮進料螺旋機內的粉末材料。

真空量以及所施加真空和壓縮空氣的時間間隔可以變化，由此能使脫氣程度適合于所使用的粉末材料類型。相似地，在連續室上施加真空和壓縮空氣的順序也可以變化。例如，在兩個室8上施加真空，而在第三個室上施加壓縮空氣。

通過在室8上交替應用真空和壓縮空氣，相對于僅施加真空而言，就可使在壓輥上實現顯著較高的脫氣或壓縮效率，這是因為粉末材料在到達輥隙前在進料螺旋機內就被顯著高效地脫氣和被預先壓縮。根據本發明，可實現高的脫氣程度以及小過濾面積。