[發明專利]高強度鋼帶或薄鋼板及其制造方法無效
| 申請號: | 00811187.1 | 申請日: | 2000-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN1367846A | 公開(公告)日: | 2002-09-04 |
| 發明(設計)人: | B·恩格爾;T·戈泊;K·漢恩 | 申請(專利權)人: | 蒂森克虜伯鋼鐵(股份)公司 |
| 主分類號: | C21D8/04 | 分類號: | C21D8/04;C21D9/46;C22C38/38;C22C38/32 |
| 代理公司: | 隆天國際專利商標代理有限公司 | 代理人: | 楊淑媛,黃韌敏 |
| 地址: | 德國杜*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種高強度鋼帶或薄鋼板,其主要包括鐵素體-馬氏體顯微組織,馬氏體含量在4%和20%之間,其中所述鋼帶或薄鋼板除Fe及熔煉所產生的雜質之外,還包括(以重量百分比計)
C:0.05-0.2%;
Si:≤1.0;
Mn:0.8-2.0%;
P:≤0.1%;
S:≤0.015%;
Al:0.02-0.4%;
N:≤0.005%;
Cr:0.25-1.0%;
B:0.002-0.01%。
2.權利要求1所述的鋼帶或薄鋼板,其特征在于,它還含至少2.8×AN的Ti,式中AN=N含量%(重量)。
3.權利要求2所述的鋼帶或薄鋼板,其特征在于,其Al含量為0.02-0.05%(重量)。
4.權利要求1所述的鋼帶或薄鋼板,其特征在于,其Al含量為0.1-0.4%(重量)。
5.前述各權利要求中任何一項所述的鋼帶或薄鋼板,其特征在于,其B含量為0.002-0.005%(重量)。
6.權利要求1至5中任何一項所述鋼帶或薄鋼板的制造方法,其中所述鋼帶或薄鋼板經冷軋一種熱帶鋼來制造,其特征在于,在連續作業爐中對所述冷軋帶鋼或薄鋼板進行退火處理,在該處理過程中,退火溫度在750℃和870℃之間,優選在750℃和850℃之間,其特征還在于,其后使所述退火鋼帶或薄鋼板以至少20℃/秒和至多100℃/秒的冷卻速率從退火溫度冷卻下來。
7.權利要求1至5中任何一項所述鋼帶或薄鋼板的制造方法,其中所述鋼帶或薄鋼板經將薄的熱帶鋼退火來制造,其特征在于,在連續作業爐中對作為薄的熱帶鋼狀態的所述鋼帶或薄鋼板進行退火處理,在該處理過程中,退火溫度在750℃和870℃之間,優選在750℃和850℃之間,其特征還在于,隨后將所述退火鋼帶或薄鋼板以至少20℃/秒和至多100℃/秒的冷卻速率,從退火溫度冷卻下來。
8.權利要求6或7所述的方法,其特征在于,使經連續退火、冷卻的所述鋼帶或薄鋼板通過過時效區段。
9.權利要求6或7所述的方法,其特征在于,在所述過時效區段中的保持時間至多為300秒,且處理溫度為300℃至400℃。
10.權利要求6或7所述的方法,其特征在于,對所述鋼帶或薄鋼板進行熱浸精煉。
11.權利要求10所述的方法,其特征在于,鍍鋅和行經過時效區段所需的處理持續時間至多為80秒,且處理溫度在420℃和480℃之間。
12.權利要求10或11所述的方法,其特征在于,鍍鋅后進行鍍鋅層擴散退火處理。
13.權利要求6至12中任何一項所述的方法,其特征在于,隨后對所述鋼帶或薄鋼板進行表面清理。
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