[發明專利]IVT組件無效
| 申請號: | 00808962.0 | 申請日: | 2000-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN1355874A | 公開(公告)日: | 2002-06-26 |
| 發明(設計)人: | 約翰·邁克爾·貝斯威克;艾丹·邁克爾·克里根 | 申請(專利權)人: | SKF工程研究中心公司 |
| 主分類號: | F16H55/00 | 分類號: | F16H55/00;F16H15/38;C22C33/02;C22C38/22;C22C38/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | ivt 組件 | ||
本發明涉及一種包含粉末冶金型高合金鋼的傳動組件。此種合金組件可見于EP-0462637A。在這個申請中,給出了一個連續可變的傳動裝置,其中皮帶在可變有效直徑的兩個帶輥之間延伸。帶輥與皮帶的至少一個接觸表面是通過粉末冶金的方法用涂層覆蓋。從基本輥開始,此種層在制造的后一階段設置。連續可變傳動的操作條件表現為在皮帶和帶輥之間較低的接觸壓力。操作通常是在干的條件下,即沒有潤滑劑存在下進行的。
本發明涉及一種IVT組件。下面,IVT應當理解為環形的IVT,且更具體地理解為它的盤和輥。盤、輥各自的接觸表面在存在有潤滑劑的條件下經受高接觸載荷。至于滾柱軸承,在動力輥的圓周表面和盤的滾道之間的接觸壓力是明顯更高。在沒有潤滑膜存在的情況下,設定了高接觸疲勞強度要求和靜態載荷容量要求。
已發現,普通的滾動軸承鋼不滿足這些要求。
本發明旨在提供一種具有改進的性能使其特別適用于IVT盤和動力輥組件的組件。根據本發明,這一目的被實現,其中所述傳動組件包含通過粉末冶金工藝一體化成形的環形IVT盤或輥。
一體化成形應理解為完全包含粉末金屬材料。這是不同于其中僅僅提供了一層粉末金屬材料的EP-0462637。僅僅通過一體化成形IVT組件例如盤且更優選是動力輥,在高的接觸疲勞載荷釋放下可實現足夠的使用壽命。
如上所述,本發明是特別適用于制備IVT的動力輥。
更具體地說,用于IVT組件的鋼的組分包含:
0.75-1.85wt%C
0.10-0.45wt%Si
0.15-0.0wt%Mn
3.50-4.50wt%Cr
4.00-11.00wt%Mo
0.90-5.25wt%V
0.10-13.00wt%W.
根據優選的實施方案,所用的PM?M62型鋼包含:
1.25-1.35wt%C
0.15-0.4wt%Si
0.15-0.40wt%Mn
3.50-4.25wt%Cr
10.00-11.00wt%Mo
1.80-2.20wt%V
5.75-6.75wt%W.
雖然用于這類鋼的成本是明顯高于普通滾動軸承鋼例如ASTMA295?52100的成本,它的性能使得它比普通滾動軸承鋼遠遠更適合于CVT/IVT盤和動力輥組件。通過合適的處理,可實現PM?M62鋼制品的表面具有極高的硬度。然而,不同于得到極高硬度的普通鋼,在PMM62中的芯材的韌性不會惡化。這意味著,韌性/硬度比是明顯高于常規的馬氏體硬化的ASTM?A295?52100滾動軸承鋼。
粉末冶金鋼可用本領域任何公知的方法制得。例如,通過下列步驟:
真空感應熔融和精煉粉末冶金鋼組合物,
氮氣粉末霧化,
粉末分選和封裝,
熱等靜壓沖壓和
熱鍛壓。
也包括成本低廉的塑性成形的其它工藝。
優選地,粉末冶金高合金鋼是經受二次硬化處理。優選地,通過在1205±5℃下奧氏體化5-10分鐘,隨后在約550℃下進行氣、油或鹽淬火和回火。在其中使用M62的上述優選實施方案中,硬度可以高達67HRC,并具有高溫硬度性能。
現參照附圖將進一步說明本發明。
圖1顯示了IVT的實例;
圖2顯示了接觸應力的對比圖;和
圖3顯示了鈍缺口韌性的對比圖。
在圖1中,給出了CVT/IVT的實例。在最通常的實施方案中,CVT/IVT包含連接至引擎的輸出軸的輸入盤1和連接至驅動鏈的相對輸出盤2或者車輛或者用可變比驅動的其它物體的其它齒輪箱組件。其間是幾個動力輥3。動力輥3可在任何轉動軸上作為軸頸且其軸用4表示。這個轉動軸在箭頭5的方向上作旋轉運動。通過其它輥在箭頭5方向的旋轉,輸入和輸出盤之間的傳動比將改變。如圖1所示,動力輥3設置它的輸入盤接近于中心線,而輸出盤被設置成遠離它的中心線。存在有壓力將動力輥的圓周表面分別壓緊至輸入盤的滾道8以及輸出盤的滾道9上。這個壓緊力是用箭頭10示意表示。在圖1中所示的CVT/IVT也熟知為“TorotrakIVT”。也可使用本領域中的其它裝置,但是對所有實施方案而言,為了改變輸入和輸出盤之間的傳動比,至少提供三個動力輥,這使得按照箭頭5進行一些傾斜運動。還發現,此種結構相比于常規的自動傳動,可得到15%增高的效率,不同于滾動軸承,在所述結構的相鄰組件之間不存在潤滑膜。
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