[發(fā)明專利]改善制冷系統(tǒng)性能的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00808611.7
• 申請日: 2000-06-08
• 公開（公告）號: CN1354776A
• 公開（公告）日: 2002-06-19
• 發(fā)明（設計）人: N·E·施努爾;B·J·貝姆什
• 申請（專利權(quán)）人: 科金斯公司
• 主分類號: C09K5/04
• 分類號: C09K5/04
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 黃淑輝

發(fā)明領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種改善使用工作流體的制冷系統(tǒng)如冰箱和空調(diào)器的性能的方法或工藝。所述工作流體主要由含有無氯的氟基的熱傳導流體和在所述系統(tǒng)的整個操作溫度內(nèi)與所述熱傳導流體易混溶和換句話說相容的潤滑劑所組成。所述熱傳導流體優(yōu)選為氫化碳氟化合物。所述潤滑劑優(yōu)選包括由含有至少兩個-OH基團的醇和基本上或僅有一價的羧酸所形成的酯。

發(fā)明背景

制冷系統(tǒng)如冰箱和空調(diào)器共同地消耗大量的能量。為了保護臭氧層，采用無氯有機熱傳導流體替代含氯熱傳導流體，其結(jié)果可能會提高制冷系統(tǒng)的能量消耗。

無氯的氫化碳氟化合物熱傳導流體替代R-22(二氟一氯甲烷)，可例證性地說明這個問題。R-22具有非常良好的熱力學性質(zhì)，其結(jié)果是，它較其它商業(yè)熱傳導流體，每噸致冷具有較低的體積的更新。因此，使用R-22的制冷系統(tǒng)較使用其它包括希望用作替代R-22的熱傳導流體的熱傳導流體的系統(tǒng)，需要較少的能量。

制冷系統(tǒng)性能的改善，將有助于減輕由于采用更好熱力學性質(zhì)替代含氯熱傳導流體而引發(fā)的能量低效。實際上，即使是制冷系統(tǒng)性能很小的改善，對于這些系統(tǒng)所消耗的大量能量來說，也能轉(zhuǎn)化為節(jié)約大量的金錢。性能方面的這種改善，對于環(huán)境也是有利的，這是由于對于能量需求的任何降低，都將會降低由于能量生產(chǎn)所引起的對于環(huán)境的不利影響。

因此，本發(fā)明的一個目的是改善制冷系統(tǒng)的性能以降低其能量需求。還有一個目的是采用在很長操作時間內(nèi)能夠與制冷系統(tǒng)相容并穩(wěn)定存在于制冷系統(tǒng)中的工作流體來改善這類性能。

發(fā)明概述

已經(jīng)發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)如空調(diào)器、冰箱、冷凍機、蘇打水分配器和其它冷卻裝置的性能，可通過采用主要由熱傳導流體和可在系統(tǒng)的整個操作溫度范圍內(nèi)易混溶的潤滑劑組成的工作流體而得到改善。這種發(fā)現(xiàn)可應用于這樣的制冷系統(tǒng)，它是由一種含有呈流體流通關(guān)系的壓縮機、冷凝器、膨脹設備和蒸發(fā)器的裝置所組成的。一個優(yōu)選的裝置是密封壓縮機型，其中，對所述制冷裝置的移動部件進行潤滑的潤滑劑，它在所述裝置的操作過程中與所述熱傳導流體是易混溶的。

這種發(fā)現(xiàn)可應用于主要由無氯有機熱傳導流體優(yōu)選為氫化碳氟化合物，和含有酯基原料或混合酯的潤滑劑所組成的工作流體。所述酯潤滑劑是由含有至少兩個-OH基團和一個基本上或完全單價的羧酸所形成的。所述酸組成的至少一部分，優(yōu)選是由3-6個碳原子的直鏈酸或具有至少一個碳鍵合到三個其它碳原子之上的3-9個碳原子的酸形成得到的。

所述酯優(yōu)選是由醇和酸的混合物形成的，以利用這類混合物的原料。所述潤滑劑可能還含有酯的混合物。所述潤滑劑可僅由所述酯形成，或者，是由混合有一種或多種添加劑的酯形成。

附圖的簡要說明

本發(fā)明的其它優(yōu)點，通過參見下述的詳細描述并聯(lián)系考察附圖，就可容易地得到理解并將變得能夠更好地理解，其中：

圖1所示為用于測試程序中的制冷系統(tǒng)的示意圖。

圖2為表示采用實施例1的易混溶的工作流體的光滑管盤管型制冷裝置的制冷系數(shù)(coefficiet?of?performance)與采用實施例A的不易混溶的工作流體的同一裝置的制冷系數(shù)進行對比的曲線圖。

圖3為表示采用實施例1的易混溶的工作流體的光滑管型制冷裝置的制冷系數(shù)與采用實施例A的不易混溶的工作流體的同一裝置的制冷系數(shù)進行對比的百分比差值的曲線圖。

圖4為表示采用實施例1的易混溶的工作流體的微翅片管型制冷裝置的制冷系數(shù)與采用實施例A的不易混溶的工作流體的同一裝置的制冷系數(shù)進行對比的曲線圖。

圖5為表示采用實施例1的易混溶的工作流體的微翅片管型制冷裝置的制冷系數(shù)與采用實施例A的不易混溶的工作流體的同一裝置的制冷系數(shù)進行對比的百分比差值的曲線圖。

圖6為表示采用實施例1和2的易混溶的工作流體的微翅片管型制冷裝置的制冷系數(shù)的曲線圖。

圖7為表示采用實施例1和2的易混溶的工作流體的微翅片管型制冷裝置的制冷系數(shù)與采用實施例A的不易混溶的工作流體的同一裝置的制冷系數(shù)進行對比的百分比差值的曲線圖。

發(fā)明的詳細描述

除了在操作實例中或其它有明確規(guī)定的地方之外，在本說明書中，用來表明原料用量或反應條件和/或應用的所有數(shù)字數(shù)量，都應理解為可通過術(shù)語“約”對定義的本發(fā)明的最寬范圍的修改。但是，在對應于規(guī)定的確切數(shù)量的范圍之內(nèi)的本發(fā)明的實施是優(yōu)選的。