[發明專利]有機酸及其酯的生產方法

無效

• 申請號: 00808241.3
• 申請日: 2000-04-19
• 公開（公告）號: CN1382114A
• 公開（公告）日: 2002-11-27
• 發明（設計）人: M·C·M·科克雷姆
• 申請（專利權）人: A·E·斯特利制造公司
• 主分類號: C07C51/42
• 分類號: C07C51/42;C07C59/08;C07C69/66
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 王杰

1.一種生產有機酸的方法，包括下列步驟：

(a)將一種含水稀釋劑，一種有機酸銨鹽和一種醇混合，從而形成一

種液體原料混合物；

(b)在足以抑制至少一部分醇蒸發的壓力下加熱該原料混合物，且維

持一定溫度和一段時間，該溫度和時間足以將有機酸的銨鹽分解為氨

和游離有機酸，同時除去氨，由此產生(i)一種包含氨、水和醇的

蒸汽產物流；和(ii)一種包含游離有機酸和醇的液體產物流，其中，

蒸汽產物流和液體產物流中的醇的總重量的至少約10％存在于液體產

物流中；以及

(c)從液體產物流中回收游離有機酸。

2.根據權利要求1所述的方法，其中在步驟(b)中使混合物維持在一個溫度下和一段時間，該溫度和時間段足以使至少一部分游離有機酸與醇反應生成該有機酸的一種酯，該酯存在于液體產物流中。

3.根據權利要求2所述的方法，其中在步驟(c)中從液體產物流中回收酯。

4.根據權利要求1所述的方法，其中步驟(b)中的壓力足以抑制大于5％重量的醇蒸發。

5.根據權利要求1所述的方法，其中步驟(b)中的壓力大于100psig。

6.根據權利要求1所述的方法，其中通過使液體原料混合物與高溫氣流接觸進行步驟(b)中的加熱。

7.根據權利要求6所述的方法，其中該高溫氣流包含惰性氣體、醇蒸汽、二氧化碳或者它們的任何兩種或更多種的混合物。

8.根據權利要求6所述的方法，其中高溫氣流與原料混合物的質量比不大于約0.4∶1。

9.根據權利要求6所述的方法，其中高溫氣流和原料混合物在一個反應容器中相互逆向流動。

10.根據權利要求1所述的方法，其中蒸汽產物流中的氨量等于原料中氨量的至少約80摩爾％。

11.根據權利要求1所述的方法，其中從蒸汽產物流中回收氨，并且再循環用來形成有機酸的銨鹽。

12.根據權利要求1所述的方法，其中液體產物流中的有機酸酯的量等于原料中的有機酸的量的至少約10摩爾％。

13.根據權利要求1所述的方法，其中原料混合物中的有機酸銨鹽與醇的摩爾比介于約1∶1到約1∶10之間。

14.根據權利要求1所述的方法，其中液體原料混合物包含一種由酯化過程生成的粗的或部分純化的培養物。

15.根據權利要求1所述的方法，其中有機酸選自具有3-8個碳原子的單羧酸、二羧酸和三羧酸。

16.根據權利要求1所述的方法，其中有機酸選自乙酸、丁二酸、檸檬酸、蘋果酸、乳酸、羥基乙酸、丙酮酸、衣糠酸、甲酸、乙二酸、丙酸、β-羥基丁酸及其混合物。

17根據權利要求1所述的方法，其中醇是一種具有1-20個碳原子的脂族醇。

18.根據權利要求17所述的方法，其中脂族醇含1-12個碳原子。

19.根據權利要求1所述的方法，其中醇選自甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、叔丁醇、異丁醇、戊醇、己醇、辛醇、十二烷醇及其混合物。

20.根據權利要求1所述的方法，其中原料混合物在步驟(b)中被加熱到大于約100℃的溫度。

21.根據權利要求20所述的方法，其中原料混合物在步驟(b)中被加熱到約150-280℃的溫度。

22.根據權利要求21所述的方法，其中原料混合物在步驟(b)中被加熱到約155-220℃的溫度。

23.根據權利要求1所述的方法，其中步驟(b)在一個反應容器中進行，該容器壓力在約100-1800psig之間。

24.根據權利要求23所述的方法，其中容器中的壓力在約200-600psig之間。

25.根據權利要求23所述的方法，其中反應容器從蒸餾塔和降膜蒸發器中選擇。