[發(fā)明專利]纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00808176.X | 申請(qǐng)日: | 2000-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN1353637A | 公開(kāi)(公告)日: | 2002-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁東保 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 瑾亨企業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B29C43/20 | 分類號(hào): | B29C43/20;B29C43/00;B32B27/38 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 于輝 |
| 地址: | 韓國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 增強(qiáng) 環(huán)氧樹(shù)脂 產(chǎn)品 及其 制造 方法 | ||
?????????????????????技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品及其制造方法,更具體地說(shuō),涉及一種包含硬化環(huán)氧樹(shù)脂混合物的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品及其制造方法,其中該混合物中含有環(huán)氧樹(shù)脂、二氧化硅和增強(qiáng)材料如玻璃纖維、碳纖維、芳族聚酰胺纖維和凱夫拉纖維,以及至少一層玻璃纖維粗紗織物。
?????????????????????背景技術(shù)
一般地,可采用各種方法如鋼板粘合法、預(yù)加應(yīng)力法以及橫截面增長(zhǎng)法用于增強(qiáng)和修補(bǔ)混凝土構(gòu)件。
采用鋼板粘合法增強(qiáng)橋面的彎曲強(qiáng)度或橋墩的剪切強(qiáng)度。當(dāng)預(yù)應(yīng)力的大小小于希望值時(shí)在混凝土鑄造中采用預(yù)應(yīng)力法。當(dāng)增強(qiáng)棒的數(shù)量和混凝土構(gòu)件的橫截面大小不夠時(shí),采用橫截面增強(qiáng)法。
最近,鋼板粘合法在上述提及的方法中是被使用的最廣泛的一種方法。在該方法中,鋼板通過(guò)粘固劑材料如環(huán)氧樹(shù)脂被粘合到混凝土表面,能夠保證在混凝土表面和鋼板之間剪切應(yīng)力的傳遞和具有足夠的粘合強(qiáng)度。
然而,在這種方法中,需要持續(xù)維護(hù)以保持混凝土表面與鋼板之間的粘合強(qiáng)度。并且,當(dāng)混凝土構(gòu)件暴露于海水中,因?yàn)殇摪宓母g或與粘固劑材料耐久性相關(guān)的問(wèn)題很難進(jìn)行充分的增強(qiáng)或維修。而且,隨著鋼板數(shù)量的增加構(gòu)件負(fù)載也增加,其中鋼具有相對(duì)較高的比重。此外,鋼板通常被粘合在構(gòu)件的底面上。因此,需要大量的工時(shí)和工人,由此增加了成本。
通過(guò)利用纖維增強(qiáng)塑料(FPP)板代替鋼板,由腐蝕引起的問(wèn)題就會(huì)得到避免。但是,F(xiàn)PP板具有如此低的強(qiáng)度以致于它的作用只能是作為混凝土表面的覆蓋物。
為了解決這些問(wèn)題,曾提出了幾種改進(jìn)的方法,例如題目為“用于增強(qiáng)混凝土構(gòu)件的環(huán)氧樹(shù)脂板及其制造方法”的由本申請(qǐng)人提交的韓國(guó)公開(kāi)出版物No.174,161、或題目為“熱固性樹(shù)脂復(fù)合材料板”的日本公開(kāi)出版物No.4-67946所述的方法。這些方法中提出的樹(shù)脂板包括作為增強(qiáng)材料的金屬線。但是,金屬線使用一段時(shí)間后會(huì)被腐蝕,使樹(shù)脂材料與金屬線之間的粘合強(qiáng)度下降,并且還會(huì)使樹(shù)脂板中的裂縫或脫層擴(kuò)展。另外,金屬線的耐候性和耐化學(xué)性不夠充分,且大多數(shù)情況下,物理性能如拉伸強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度因粘合強(qiáng)度減弱而遭到破壞。
??????????????????????發(fā)明概述
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品,通過(guò)將環(huán)氧樹(shù)脂與短纖維混合后并將混合物鑄塑到布置有至少一層玻璃纖維粗紗織物的模具中,使該產(chǎn)品具有改進(jìn)的物理和化學(xué)性能并具有較好的耐候性和耐化學(xué)性。本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種制造這種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品的方法。
本發(fā)明的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂板可用在各種領(lǐng)域,如,1)增強(qiáng)和維修各種混凝土構(gòu)件,2)保護(hù)處于海水、污水、冰凍—融化破壞或其他化學(xué)作用中的混凝土構(gòu)件的表面,3)隧道襯里的增強(qiáng),4)容器接線柱的角鑄塑板,5)車輛滑塊等等。
按照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案,提供了一種制造纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品的方法,包括以下步驟:為產(chǎn)品提供模具;將脫模劑涂于模具的內(nèi)表面;在模具中放置至少一層玻璃纖維粗紗織物;將一種未硬化環(huán)氧樹(shù)脂混合物鑄塑到模具中;在模具中壓縮環(huán)氧樹(shù)脂混合物;在約20℃-約80℃之間使環(huán)氧樹(shù)脂混合物在模具中硬化30分鐘以上;將硬化環(huán)氧樹(shù)脂混合物從模具中脫模;然后在約20℃-35℃之間將硬化環(huán)氧樹(shù)脂混合物固化約24小時(shí)形成產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案,提供一種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品,包含硬化環(huán)氧樹(shù)脂混合物,該混合物中包含環(huán)氧樹(shù)脂、二氧化硅和纖維材料,其中纖維材料是選自玻璃纖維、碳纖維、芳族聚酰胺纖維和凱夫拉纖維或者它們的混合物的一種材料,以及按照彼此互相平行的位置被放置在硬化環(huán)氧樹(shù)脂混合物中的至少一層玻璃纖維粗紗織物。
????????????????????發(fā)明簡(jiǎn)述
通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行的描述,本發(fā)明的上述及其它目的和特征將會(huì)變得更加清楚,其中:
圖1A-1F表示制造本發(fā)明纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品的示例性方法;
圖2表示的是按照本發(fā)明方法制造的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂板的截面圖;
圖3描述的是本發(fā)明的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂板粘合在混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行增強(qiáng)的截面圖;
圖4A表示的是本發(fā)明纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品的一個(gè)應(yīng)用,即角鑄塑板的平面圖;
圖4B是圖4A所示角鑄塑板的側(cè)視圖;
圖4C顯示的是本發(fā)明板的安裝圖;
圖5A-5C顯示的是按照本發(fā)明方法制造的車輛滑塊;
圖6是已安裝的車輛滑塊的仰視圖;
圖7描繪的是沿圖6線I-I得到的截面圖。
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