[發明專利]柔性印刷布線板及其制造方法

無效

• 申請號: 00807942.0
• 申請日: 2000-01-25
• 公開（公告）號: CN1351815A
• 公開（公告）日: 2002-05-29
• 發明（設計）人: 栗田英之;谷口正人
• 申請（專利權）人: 索尼化學株式會社
• 主分類號: H05K1/14
• 分類號: H05K1/14;H05K3/36
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 楊凱,梁永

技術領域

本發明涉及柔性印刷布線板及其制造方法。

背景技術

迄今，在各個領域使用柔性印刷布線板，其形狀也是多種多樣的。

例如，液晶面板驅動用的典型的柔性印刷布線板呈圖6所示的T形。這里，以比較寬的布線間距形成其BB側的端子，以便能將信號一并傳輸給IC，另一方面，用比較窄的布線間距形成AA側的端子，以便能連接在驅動用的小型半導體組件上。

可是，在制作圖6中的呈T形的柔性印刷布線板的情況下，在導電層上形成了絕緣層的柔性印刷布線用層疊片的每單位面積上制作多個呈T形的柔性印刷布線板，在各個布線板上對它進行切割。具體地說，如圖7所示，采取利用光刻技術等的添加法或削減法，在尺寸為長250mm、寬200mm的柔性印刷布線用層疊片71上，制作6片圖6所示的呈T形的柔性印刷布線板(尺寸：a＝160mm/b＝17mm/c＝30mm/d＝20mm/e＝25mm/f＝115mm)。

可是，如圖7所示，在柔性印刷布線用層疊片71上制作呈T形的柔性印刷布線板72的情況下，柔性印刷布線用層疊片71大約被廢棄58％，妨礙了制造成本的降低。該問題伴隨著柔性印刷布線板的外形上的凹凸的高度(深度)和復雜性的增加而成為大問題。

本發明就是為了解決以上現有技術問題而完成的，目的在于使該柔性印刷布線板具有能從規定大小的柔性印刷布線用層疊片取得盡可能多的柔性印刷布線板的結構。

發明的公開

本發明者發現：(1)在柔性印刷布線用層疊片上制作柔性印刷布線板時，通過將柔性印刷布線板分成至少兩個部分制作，能減少層疊片的廢棄量；(2)連接兩個部分作成一個柔性印刷布線板時，在連接一個部分的表面側和另一個部分的背面側的情況下，出于連接的可靠性，最好進行凸點連接；(3)如果利用光刻法在柔性印刷布線用層疊片的絕緣層上通過化學刻蝕形成孔后，用電解鍍法將金屬塞充填在孔中，再使金屬塞生長，將該生長后的部分作為凸點使用，則形成孔時的對位精度不需要過分地高，能用低成本引入金屬凸點，直至完成本發明。

即，本發明提供一種柔性印刷布線板，它是連接第一柔性印刷布線部分的金屬塞和第二柔性印刷布線部分的連接點構成的柔性印刷布線板，其特征在于：第一柔性印刷布線部分由導電層和與之相鄰的絕緣層構成，在絕緣層上設有到達導電層的孔，利用電解鍍法在該孔內形成金屬塞，構成該金屬塞的前端從絕緣層突出的金屬凸點。

另外，本發明提供一種該柔性印刷布線板的制造方法，其特征在于，包括：

(a)在與導電層相鄰地形成絕緣層構成的柔性印刷布線用層疊片上，作成第一柔性印刷布線部分及/或第二柔性印刷布線部分，以便在其每單位面積上盡可能多地獲得第一柔性印刷布線部分和第二柔性印刷布線部分的工序；

這里，第一柔性印刷布線部分的金屬凸點是這樣作成的：利用光刻法通過化學刻蝕，在與導電層相鄰的絕緣層上形成到達導電層的孔，其次利用將導電層作為陰極的電解鍍法，在絕緣層的孔內一邊形成金屬塞，一邊再連續地利用電解鍍法使該金屬塞生長，使其前端從絕緣層的表面突出；

(b)從柔性印刷布線用層疊片切割并取得第一柔性印刷布線部分及第二柔性印刷布線部分的工序；

(c)一邊確保第一柔性印刷布線部分的金屬凸點和第二柔性印刷布線部分的連接點的導通，一邊粘結所取得的第一柔性印刷布線部分和第二柔性印刷布線部分的工序。

附圖的簡單說明

圖1是本發明的柔性印刷布線板之一例的平面圖(該圖(a))和x-x剖面圖(該圖(b))。

圖2是作成了本發明中使用的第一及第二柔性印刷布線部分的柔性印刷布線用層疊片的平面圖。

圖3是本發明中使用的第一柔性印刷布線部分的金屬凸點表面側的表面圖。

圖4是本發明的柔性印刷布線板的制造工序圖。

圖5是本發明的柔性印刷布線板的制造工序圖。

圖6是現有的柔性印刷布線板的平面圖。

圖7是作成了現有的柔性印刷布線板的柔性印刷布線用層疊片的平面圖。

實施發明用的優選形態

以下，參照附圖詳細說明本發明的柔性印刷布線板的一例。

圖1(平面圖(該圖(a))、x-x剖面圖(該圖(b)))中的柔性印刷布線板10有利用粘結層3粘結第一柔性印刷布線部分1和第二柔性印刷布線部分2的結構，以便與第一柔性印刷布線部分1的金屬凸點1a和第二柔性印刷布線部分2的連接點2a導電性地連接。這樣，由于至少由兩個部分(1、2)粘結起來構成柔性印刷布線板10，所以在柔性印刷布線用層疊片上作成柔性印刷布線板時，能減少層疊片的廢棄量。