[發明專利]氟化作用

有效

• 申請號: 00807713.4
• 申請日: 2000-05-18
• 公開（公告）號: CN1351580A
• 公開（公告）日: 2002-05-29
• 發明（設計）人: 德克斯·范德韋斯特許恩;彼得勒斯·約翰尼斯·文特爾
• 申請（專利權）人: 南非核能有限公司
• 主分類號: C07B39/00
• 分類號: C07B39/00
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王維玉,丁業平

1.一種將碳氫化合物底物氟化的方法，該方法包括以下步驟：

使用一種惰性稀釋液稀釋碳氫化合物底物原料，形成稀釋的底物；

將稀釋的底物與氣態氟化劑混合，形成泡沫狀反應混合物；

使氟化劑在泡沫中與底物反應，將底物氟化以獲得氟化產物；

將含有氟化產物的泡沫分離成氣體組分和液體組分，液體組分中含有氟化產物；

從液體組分中提取氟化產物并將該提取了氟化產物的液體組分作為稀釋液回收到稀釋步驟中；

向氣體組分中補充氟化劑原料；以及

將含有氟化劑原料的氣體組分再循環至混合步驟，其中氣體組分在反應混合物中提供氟化劑。

2.權利要求1所要求的方法，其中碳氫化合物底物原料被加入處于湍流的液體組分流中，碳氫化合物底物的進料位置在分離步驟和混合步驟之間。

3.權利要求2所要求的方法，其中通過以足以使泵送的液體組分發生湍流的速率泵送液體組分而將液體組分回收到稀釋步驟中，碳氫化合物底物原料以液體形式被加入到泵送液體組分與碳氫化合物底物的湍流中。

4.權利要求1-3中的任一項所要求的方法，其中通過在最多1秒的時間內基本完成的混合步驟實現混合。

5.上述權利要求中的任一項所要求的方法，其中的氣態氟化劑選自由F₂，UF₆，XeF₂，ClF₃和BrF₃所組成的氟化氣體的組中。

6.上述權利要求中的任一項所要求的方法，其中在與稀釋的底物混合時，氣態氟化劑是用惰性稀釋氣體稀釋的氣態氟化劑。

7.上述權利要求中的任一項所要求的方法，其中的氣態氟化劑是F₂，以主要為F₂/N₂的氣體混合物中的一部分的形式存在，其中的N₂是惰性稀釋氣體，當氣態氟化劑與稀釋的底物混合時，氣體混合物含有10-80體積％的F₂和20-90體積％的N₂，在混合步驟中，氣體混合物∶稀釋的底物的體積比為2∶1至1∶50。

8.上述權利要求中的任一項所要求的方法，其中使氟化劑在泡沫中與底物反應包括使反應混合物以泡沫的形式通過從混合步驟到分離步驟的流程，該流程與水平方向成一定的夾角，氟化劑隨著泡沫在流程內的移動與底物在泡沫中反應。

9.權利要求8所要求的方法，其中的流程與水平方向的夾角至少為45°，以mm²表示的流程的截面流通面積與以mm表示的流程長度之間的數字比在π/4∶15至π/4∶40之間。

10.上述權利要求中的任一項所要求的方法，其中的分離步驟是一個使泡沫沉積為位于含有氣體組分的集管空間下方的液體組分層的沉積步驟，從該液體層中抽取出氟化產物和回收的液體組分，從集管空間抽取再循環的氣體組分并向集管空間通入氣態氟化劑原料。

11.權利要求10所要求的方法，其中的氟化產物和回收的液體組分被作為混合物從液體層中抽取出來，該方法包括在從液體層中抽取出液體組分后，在液體組分進入稀釋底物的稀釋步驟前，將氟化產物從液體組分中分離出來。

12.上述權利要求中的任一項所要求的方法，其中液體組分在分離步驟的停留時間以及液體組分離開分離步驟后直至進入混合步驟，液體組分在回收步驟中的停留時間之和最高為10秒。

13.上述權利要求中的任一項所要求的方法，其中使氟化劑在反應壓力為200-700kPa和反應溫度為-30℃至50℃之間在泡沫中與碳氫化合物底物反應。

14.上述權利要求中的任一項所要求的方法，其中碳氫化合物底物原料向惰性稀釋液中的進料比例是使在稀釋的底物中，底物∶稀釋液的體積比在1∶50000至1∶300000的范圍內。

15.上述權利要求中的任一項所要求的方法，其中的底物選自由烷基化合物和芳基化合物所組成的未取代的碳氫化合物的組中和選自由鹵代烴、羧酰鹵化物、磺酰鹵化物、酯和醚所組成的取代的碳氫化合物的組中。