[發(fā)明專利]金屬層或金屬硅化物層結(jié)構(gòu)化法以及用該法制造的電容器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00806830.5 | 申請日: | 2000-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN1349658A | 公開(公告)日: | 2002-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | V·魏因里希;G·欣德勒;C·馬祖雷-埃斯佩約 | 申請(專利權(quán))人: | 因芬尼昂技術(shù)股份公司 |
| 主分類號: | H01L21/8242 | 分類號: | H01L21/8242;H01L21/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 馬鐵良,張志醒 |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 金屬硅 化物層 結(jié)構(gòu) 以及 法制 電容器 | ||
1.金屬層結(jié)構(gòu)化方法,具有以下步驟:
—在襯底(9)上產(chǎn)生一結(jié)構(gòu)化層(10),其中,結(jié)構(gòu)化層(10)具有一個預(yù)結(jié)構(gòu)化基層區(qū)(11)以及一個側(cè)向包圍基層區(qū)(11)的由硅,尤其是由多晶硅構(gòu)成的隱埋層區(qū)(12);
—把金屬層(14)沉積到結(jié)構(gòu)化層(10)上;
—對金屬層(14)硅化至少在處于隱埋層區(qū)(12)內(nèi)的段(18),使得在那里形成金屬硅化物層段(18);
—氧化處在隱埋層區(qū)(12)的金屬硅化層段(18),其中它向結(jié)構(gòu)化層(10)的隱埋層區(qū)(12)內(nèi)移動,使得至少金屬區(qū)域(19)留在基層區(qū)(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征為,
在基層區(qū)(11)內(nèi),形成接觸金屬層(14)的、由金屬尤其是由鎢構(gòu)成的導(dǎo)電引線結(jié)構(gòu)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征為,
—在基層區(qū)(11)上形成接觸金屬層(14)的、由硅,尤其是由多晶硅構(gòu)成的導(dǎo)電引線結(jié)構(gòu)(16),以及
—在引線結(jié)構(gòu)(16)和金屬區(qū)域(19)之間淀積導(dǎo)電壁壘層用于防止通過引線結(jié)構(gòu)(16)金屬區(qū)域(19)硅化,以及防止引線結(jié)構(gòu)(16)的氧化。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法,其特征為,
在基層區(qū)(11)上的區(qū)域里在淀積的金屬層(14)上以及至少在稍后提供金屬層(14)硅化處,產(chǎn)生氧化掩模(15)用于防止這類硅化的金屬層區(qū)域的氧化。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法,其特征為,
結(jié)構(gòu)化層(10)的隱埋層區(qū)(12)至少形成為金屬層(14)厚度的一倍。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法,其特征為,
金屬層(14)由鉑或銥構(gòu)成。
7.金屬硅化物層的結(jié)構(gòu)化方法,具有步驟:
—在襯底(9)上產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化層(10),其中,結(jié)構(gòu)化層(10)具有預(yù)結(jié)構(gòu)化的基層區(qū)(11)和側(cè)向包圍基層區(qū)(11)的、由硅,尤其由多晶硅構(gòu)成的隱埋層區(qū)(12);
—在結(jié)構(gòu)化層(10)上產(chǎn)生金屬硅化層(114);
—至少在隱埋層區(qū)(12)的一段(118)內(nèi)氧化金屬硅化層(114),使得在那里金屬硅化層(114)移入結(jié)構(gòu)化層(10)的隱埋層區(qū)(12)內(nèi),其中,至少涉及基層區(qū)(11)的相同結(jié)構(gòu)的金屬硅化物區(qū)域(119)留在基層區(qū)(11)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征為,
金屬硅化物層(114)通過相應(yīng)的金屬硅化物的直接淀積,尤其是通過金屬硅化物靶的濺射產(chǎn)生。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征為,
金屬硅化物層(114)通過交替地淀積金屬層和硅層以及隨后的退火工藝產(chǎn)生。
10.根據(jù)權(quán)利要求7到9之一所述的方法,其特征為,
氧化掩模(115)淀積到基層區(qū)(11)之上區(qū)域內(nèi)的金屬硅化物層(114)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求7到10之一所述的方法,其特征為,
結(jié)構(gòu)化層(10)的隱埋層區(qū)(12)比金屬硅化物層(114)厚,尤其是約為金屬硅化物層(114)厚度的一倍。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法,其特征為,
至少重新除去,在金屬區(qū)域(19)的側(cè)壁區(qū)域內(nèi),或金屬硅化物區(qū)域(119)內(nèi),在氧化時在隱埋的金屬硅化物層段(18,118)上隱埋層區(qū)(12)內(nèi)形成的氧化物層。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法,其特征為,
至少在金屬區(qū)域(19)或在金屬硅化物區(qū)域(119)上淀積含金屬氧化物的層,用于形成具有鐵電特性或高ε介電體的電容器。
14.在具有由金屬和/或金屬硅化物構(gòu)成的基極(19,119)的集成半導(dǎo)體電路內(nèi)的高ε介電體電容器或鐵電體電容器,其特征為,
—電容器的基極(19,119)建立在結(jié)構(gòu)化層(10)上,該層在基極(19,119)之下具有基層區(qū)(11),并且與其鄰接具有側(cè)向處于基極(19,119)的輪廓外的、由Si,尤其是多晶硅構(gòu)成的隱埋層區(qū)(12),以及
—在隱埋層區(qū)(12)內(nèi)包含在基極(19,119)結(jié)構(gòu)化時在那里隱埋的金屬硅化物層段(18,118)。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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