[發(fā)明專利]散熱器的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00805709.5
• 申請日: 2000-10-31
• 公開（公告）號: CN1352585A
• 公開（公告）日: 2002-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 澤村貞;淺尾武志
• 申請（專利權）人: 株式會社東京第一商興
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00;B23K1/20;H01L23/36
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所
• 代理人: 范明娥

技術領域

本發(fā)明涉及計算機的CPU(主機)等散熱用的散熱器制造方法。

背景技術

早先，計算機的CPU等散熱用的散熱器制造方法，例如，已由特開平10-313080號公報公開。

該法是由鋁等金屬薄板彎曲成波紋狀構成的波紋散熱片，通過焊接使其連接到基板上的散熱器制造方法。

另外，在特開平11-204968號公報中，把擠出成型法制造的散熱片，用摩擦錫焊或超聲波錫焊，在基板上進行焊錫鍍層，再把鍍有焊錫的基板和散熱片配合的摩擦錫焊而連接的方法作了公開。

然而，上述特開平10-313080號公報中原有的實例，由于是在高溫狀態(tài)下通過焊接加以連接的，所以，連接的波紋散熱片易發(fā)生熱變形，這是個問題。

另外，上述特開平11-204968號公報的原有實例，基板是由在Cu材料和Al板之間夾有Ag層而構成，所以，最終工序是把鍍焊錫基板和散熱片配合，用摩擦錫焊加以連接的工序，使制造成本上升，這是個問題。

因此，本發(fā)明的目的是提供一種，把波紋散熱片廉價地連接到基板上，用低溫錫焊，可以防止波紋散熱片熱變形的散熱器制造方法。

發(fā)明的公開

本發(fā)明的目的1是提供一種散熱器的制造方法，其特征是：

(1)用手動或機械，把框架裝配在由Al或Al合金構成的已彎曲成波紋狀的波紋散熱片上；

(2)用手動或機械夾持上述框架，將其移至熔融的第1焊錫合金充填的移動式焊錫槽的加熱的凹部中，把上述波紋散熱片的下端浸在上述熔融的第1焊錫合金中，同時在與上述凹部底面摩擦的狀態(tài)下，把上述移動式焊槽在水平方向移動，用上述熔融的第1焊錫合金把上述波紋散熱片的下端進行第1鍍層；

(3)使在由Cu、Cu合金、Al、Al合金中的任一種構成的基板上的上述第2焊錫合金加熱熔融，用手動或機械在水平方向移動金屬刷子，使在上述基板上進行摩擦，用熔融的上述第2焊錫合金進行第2鍍層；

(4)用手動或機械夾持上述框架，把上述波紋散熱片放置在上述基板上，通過擠壓、加熱，使上述第1鍍層及上述第2鍍層熔融，把上述波紋散熱片連接到上述基板上，使上述框架從上述波紋散熱片上脫離。

本發(fā)明的第二目的是提供一種散熱器制造方法，其特征是，把上述散熱器制造方法中的工序(2)用下列(2a)來代替；

(2a)用手動或機械夾持上述框架，移至熔融的第1焊錫合金充填的移動式焊錫槽的加熱的凹部中，把上述波紋散熱片的下端浸在上述熔融的第1焊錫合金中，同時在與上述凹部底面摩擦的狀態(tài)下，把上述框架在水平方向移動，用上述熔融的第1焊錫合金對上述波紋散熱片的下端進行第1鍍層。

本發(fā)明的又一目的是提供一種散熱器制造方法，其特征是，用下列(3a)代替上述(3)工序；

(3a)使在由Cu、Cu合金、Al、Al合金中的任一種構成的基板上的上述第2焊錫合金加熱熔融，與金屬刷子接觸，用手動或機械使上述基板在水平方向移動，使上述金屬刷子在上述基板上摩擦，用熔融的上述第2焊錫合金進行第2鍍層。

本發(fā)明再一個目的是提供一種散熱器制造方法，其特征是，用下列(2a)代替上述1工序中的(2)；

(2a)用手動或機械夾持上述框架，移至熔融的第1焊錫合金充填的移動式焊錫槽的加熱的凹部中，把上述波紋散熱片的下端浸在上述熔融的第1焊錫合金中，同時在與上述凹部底面摩擦的狀態(tài)下，把上述框架在水平方向移動，用上述熔融的第1焊錫合金對上述波紋散熱片的下端進行第1鍍層。

用下列(3a)來代替上述(3)工序

(3a)使在由Cu、Cu合金、Al、Al合金中的任一種構成的基板上的上述第2焊錫合金加熱熔融，與金屬刷子接觸，用手動或機械使上述基板在水平方向移動，使上述金屬刷子在上述基板上摩擦，用熔融的上述第2焊錫合金進行第2鍍層。

本發(fā)明的又一目的是提供一種散熱器制造方法，其特征是，用下列(2b)代替上述工序的(2)、(2a)；

(2b)把塑料涂布在上述框架中裝配的上述波紋散熱片的下端并進行加熱，用第1焊錫合金在上述波紋散熱片的下端進行第1鍍層。

本發(fā)明的又一目的是提供一種散熱器制造方法，其特征是，用下列(3b)代替上述(3)和(3a)的工序；

(3b)在由Cu、Cu合金、Al、Al合金中的任一種構成的基板上涂布塑料，并進行加熱，用第2焊錫合金在上述基板上進行第2鍍層。

本發(fā)明的再一目的是提供一種散熱器制造方法，其特征是，用下列(2b)來代替上述工序中的(2)、(2a)；