[發(fā)明專利]包含固定纖維的織物的表面整理無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00803890.2 | 申請日: | 2000-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN1340117A | 公開(公告)日: | 2002-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | L·迪斯奇勒;J·B·漢森;R·美利肯 | 申請(專利權(quán))人: | 美利肯公司 |
| 主分類號: | D06C11/00 | 分類號: | D06C11/00;D06C19/00 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 龍淳,彭益群 |
| 地址: | 美國南卡*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 包含 固定 纖維 織物 表面 整理 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明方法通過在目標(biāo)織物內(nèi)初始固定單根纖維,隨后對至少一部分目標(biāo)織物通過磨光、起絨、或拉絨處理,使多種不同類型織物具有極好手感。該方法包括使固定纖維“刻痕”,由此在目標(biāo)織物的經(jīng)緯向上產(chǎn)生基本上均衡的強(qiáng)度,同時也具有用現(xiàn)有方法獲得的對手感相同程度的改善。此外,該方法由于對固定纖維“刻痕”使纖維極少拆散并由此使這些相近的纖維在織物表面不可能纏結(jié)形成不希望的毛球,因此還使合成纖維的非起球性產(chǎn)生了意想不到的改善。本發(fā)明還提供了由該方法處理的織物。
背景技術(shù)
材料例如織物的特征在于其大量功能特征和美學(xué)特征。這些特征中,一個特別重要的特征是織物表面的手感。織物中舒適手感的重要性描述和公開在Dischler的美國專利US4,918,795和4,837,902中,這兩篇文獻(xiàn)的內(nèi)容都被引用在本文中作參考。
織物舒適的手感特征通常是通過調(diào)節(jié)備用織物(preparedfabric)(即經(jīng)過退漿、漂白、絲光處理和干燥的織物)得到的。備用織物調(diào)節(jié)的現(xiàn)有方法包括使用變形羅拉或浸軋使整理的制品粗糙化。令人驚奇的是,目前已發(fā)現(xiàn),該調(diào)節(jié)在目標(biāo)織物為坯布態(tài)或為未前處理時進(jìn)行是有利的。這種織物的調(diào)節(jié)在此之前對整個織物強(qiáng)度等的改善效果(下面將進(jìn)行更詳細(xì)的描述)是未知的。因此在紡織處理工業(yè)中,下述加工方法是非常重要和必要的:坯布或未前處理織物可以被處理,隨后整理使目標(biāo)織物具有理想的手感,同時不會反過來增加紡織品以后染色、裝飾等的難度。該方法在現(xiàn)有技術(shù)中既沒有公開也沒有清楚暗示。因此,現(xiàn)有技術(shù)中既沒有公開也沒有清楚暗示,使毛坯制品和未整理織物具有高效和易于復(fù)制的織物手感。
紡織工業(yè)中,通過使用砂紙或類似磨光材料磨光織物的一面或兩面來切斷和產(chǎn)生織物中組成紗線的纖維來整理機(jī)織織物是公知的。通過這種處理,得到的織物通常具有密密產(chǎn)生的絨毛,產(chǎn)生具有類似于仿麂皮革的柔軟、光滑的表面結(jié)構(gòu)。該操作通常稱作仿麂皮起絨工藝或起絨,一般是通過特定的織物仿麂皮起絨機(jī)進(jìn)行的,在此將織物在張力下通過一個或多個用砂紙或類似磨光材料覆蓋的整理羅拉,該羅拉以相對于移動的纖維網(wǎng)不同的速度旋轉(zhuǎn)。該機(jī)械公開在Dischler的US5,752,300和Spencer的US3,973,359中,這兩篇文獻(xiàn)全部被應(yīng)用在本文中作參考。
通過相同類型的表面起絨處理來提高織物的美學(xué)和性能特征的另一項公知技術(shù)是拉絨。該處理使織物具有更柔軟的手感、改善的懸垂性、織物更厚重、和更好的整體耐用性。拉絨機(jī)通常使用包括外圍筘齒(peripheral?wire?teeth)例如通常為起絨針布的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的滾筒,織物在一定張力下通過該外圍筘齒。
在拉絨處理過程中,單根纖維理想地從織物本體拉出,而不象仿麂皮起絨工藝是理想地切斷單根纖維。然而,起絨存在某些缺點,包括同時產(chǎn)生一定量絨毛的事實。砂粒顆粒嵌入目標(biāo)織物的表面纖維中,并且無可挽回地從織物本體上拖出產(chǎn)生相當(dāng)長的毛圈(piletraps)。這種長毛圈將空氣截留在織物表面產(chǎn)生絕緣型效果,由此使穿著者的皮膚產(chǎn)生溫暖的感覺。這種絕緣效果是非常不利的,特別是作夏裝。對于使用強(qiáng)力的合成纖維(即尼龍或聚酯),纖維從織物表面拖出的傾向尤為突出。因此與切斷更弱的纖維所需要的力相比,需要更大的張力來切開這種強(qiáng)力纖維,并且越強(qiáng)力的纖維越容易從紗線中拖出。磨光砂粒的嵌入需要足夠的張力來拖出纖維而不是容易地切斷。因此對于強(qiáng)力合成纖維起球更加明顯,并且由于相鄰纖維更容易發(fā)生纏結(jié)而產(chǎn)生長毛圈(因此非常不利),因此在織物表面產(chǎn)生非常令人反感和不希望的毛球。
過去,對備用織物采用了產(chǎn)生短絨頭的方法以降低起球傾向。這些方法包括使用非常細(xì)砂粒的砂紙,用嵌入軟尼龍毛刷中的砂粒刷羅拉,甚至用安裝在振動棒上的浮石塊。然而,由于砂粒的丟失和剩余制品之間殘屑的累積,細(xì)紗紙快速失效。此外,目標(biāo)織物并不按照它們通常侵蝕的那種方式切割。因此,細(xì)紗紙不能提供代替上述起絨技術(shù)的有效方法。軟尼龍毛刷似乎也僅僅是侵蝕纖維而不是切割,并且由于這些設(shè)備對目標(biāo)織物產(chǎn)生的小的壓力因此也是非常低效的。非常軟的浮石在這些操作中自身受到損傷,在其處理表面上也產(chǎn)生不希望的纖維碎屑的積累。不利的濕方法通常對于浮石和細(xì)紗紙?zhí)幚懋a(chǎn)生任意有效的起絨效果是必要的。
現(xiàn)有拉絨和/或起絨處理的其它缺點涉及緯紗暴露在目標(biāo)織物的表面的情況。與拉絨和/或起絨作用相左的是,這種處理主要作用在這些外露紗線上而不是經(jīng)紗上。紡織經(jīng)濟(jì)學(xué)通常表明,目標(biāo)織物的經(jīng)向應(yīng)當(dāng)更厚實,因為這些紗線在磨光過程中需要更大的力放棄,因此對于主要作用在經(jīng)紗上的起絨過程是非常有利的。
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