[發明專利]金屬成型方法及裝置

無效

• 申請號: 00803335.8
• 申請日: 2000-02-01
• 公開（公告）號: CN1338978A
• 公開（公告）日: 2002-03-06
• 發明（設計）人: 沃爾特·澤勒
• 申請（專利權）人: 沃爾特·澤勒
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 趙辛

1.在一個鍛壓裝置中通過鍛壓加工金屬部件的方法，該鍛壓裝置包括一個夾持裝置，一個鍛模及一個鍛錘，其特征在于，具有以下步驟：

a)將金屬部件夾持在夾持裝置中，以在鍛模中形成一個鍛壓空間，其中除鍛壓空間外該部件被這樣地夾緊，即可從環繞的外圍接收鍛壓力，

b)將鍛錘這樣地放置在金屬部件上，即當力作用在該金屬部件上時，金屬部件的材料可被遷入鍛壓空間，

c)通過在鍛錘上這樣地施加一個壓力使夾緊的金屬部件受到預壓力，即該機械力處于彈性(虎克)區域中，

d)通過鍛錘將一個脈沖施加到金屬部件上，其中該金屬部件的材料從彈性區域過渡到流動區域，由此材料可遷移到鍛壓空間中，鍛錘可向前運動及材料上的壓力下降到預壓力，并可再返回到彈性區域中，及

e)周期性地重復步驟c)及d)直到鍛壓過程結束。

2.根據權利要求1的方法，其特征在于：該金屬部件是一個管，一個型材或一個桿。

3.根據權利要求1或2的方法，其特征在于：該材料由鐵，銅或鋁或由它們的合金組成。

4.根據權利要求1至3中一項的方法，其特征在于：鍛錘由液壓系統驅動，其中脈沖通過活塞泵產生及通過一個液壓活塞傳遞到鍛錘上。

5.根據權利要求4的方法，其特征在于：液壓系統中的液壓油被預壓，由此使預壓力到達工件及避免脈沖的阻尼。

6.根據權利要求1至5中一項的方法，其特征在于：金屬部件通過微波在鍛壓空間中在過渡到流動狀態前被局部加熱，由此保證再結晶。

7.根據權利要求1至6中一項的方法，其特征在于：通過壓力作用產生的過剩熱量通過冷卻被排除。

8.根據權利要求2至7中一項的方法，其特征在于：金屬部件是一個管或空心型材，其中在該部件內空間中插入一個心棒或精確配合的插入件，在這里將不發生鍛壓。

9.根據權利要求1至8中一項的方法，其特征在于：至少金屬部件的一部分表面在夾持到鍛壓裝置中以前被打毛。

10.用于加工金屬部件的鍛壓裝置，包括一個夾持裝置(4)及一個鍛模(5)，該鍛模接收金屬部件(2)并構成鍛壓空間(13)，及包括一個鍛錘(7)和用于在鍛錘(7)上施加推進力的裝置(10，25)，其特征在于：設有脈沖裝置(31，40)，通過它可使推進力周期性地疊加相同方向的力脈沖。

11.根據權利要求10的鍛壓裝置，其特征在于：夾持裝置(4)具有多個在工件的縱向上前后布置的壓力源，它們可單獨地調節作用在金屬部件上的夾持力。

12.根據權利要求10或11的鍛壓裝置，其特征在于：夾持裝置(4)具有夾具(16)，夾具上設有與工件接觸的面，該面具有高摩擦力的層，尤其由碳化鎢組成的層。

13.根據權利要求12的鍛壓裝置，其特征在于：夾具(16)在鍛錘(7)一側上比相鄰的鍛模(5)向內伸得稍微多一些，由此構成環形臺，材料在鍛壓變形時被接觸在其上，由此通過夾持作用及形狀配合增大了與工件縱向上的變形力相反方向的夾持力。

14.根據權利要求10至13中一項的鍛壓裝置，其特征在于：將變形力傳遞到待變形金屬部件(2)的鍛錘前側的接觸面(17)這樣地傾斜，即該面的法線(18)指向材料向其遷移的鍛壓空間(13)。

15.根據權利要求10至13中一項的鍛壓裝置，用于加工在其各端部之間的金屬部件，其特征在于：設有另一個夾持裝置(4)，它設在鍛壓空間(13)的與第一夾持裝置(4)對立的一側上。

16.根據權利要求15的鍛壓裝置，其特征在于：鍛錘(7)至少具有兩個臺階，其中第一臺階通過接觸面(17)構成，通過它至少變形力的一部分傳遞到金屬部件(2)的前側，及第二臺階通過限制鍛壓空間(13)的面(28)構成。

17.根據權利要求10至16中一項的鍛壓裝置，其特征在于：鍛壓空間(13)被構成非旋轉對稱的。

18.根據權利要求10至17中一項的鍛壓裝置，其特征在于：用于在鍛錘(7)上施加推進力的裝置由可由壓力流體加載的活塞(10，25)組成。