[發明專利]搭扣和制造搭扣的方法

無效

• 申請號: 00802724.2
• 申請日: 2000-01-17
• 公開（公告）號: CN1336803A
• 公開（公告）日: 2002-02-20
• 發明（設計）人: 路易斯·帕雷利亞達;胡安·桑切斯
• 申請（專利權）人: 維爾克魯工業公司
• 主分類號: A44B18/00
• 分類號: A44B18/00
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 顧紅霞,朱登河

1.一種形成搭扣的方法，包括步驟：

(a)由可熱成形的材料形成一個預制品，它具有一個層狀的底部和預制的柄的陣列，所述的柄陣列是與底部一體模制的，并從底部伸出到相應的終止端；

(b)將柄的終止端加熱到預定的軟化溫度，同時將層狀底部和各個柄的下部保持在比軟化溫度低的溫度；和

(c)將終止端與一個在預成形溫度下的接觸表面接觸，使得終止端變形并由之形成從層狀底部伸出的頭部。

2.根據權利要求1的方法，其特征在于，所述的成形溫度足夠低，使得可熱成形的材料不會粘結到接觸表面上。

3.根據權利要求1或2的方法，其特征在于，所述成形溫度低于可熱成形的材料的軟化溫度。

4.根據權利要求1-3任何一項的方法，其特征在于，所述的接觸表面包括一個輥的圓柱形表面。

5.根據權利要求1-4任何一項的方法，其特征在于，冷卻所述接觸表面，以便在步驟(c)中保持所述成形溫度。

6.根據權利要求1-5任何一項的方法，其特征在于，在步驟(c)，形成的頭部基本是盤形的。

7.根據權利要求6的方法，其特征在于，每個盤形頭部的厚度約為盤的等效直徑的5-15％。

8.根據權利要求1-5任何一項的方法，其特征在于，在步驟(c)，形成的頭部大體是蘑菇形的。

9.根據權利要求8的方法，其特征在于，所述頭部具有一個伸出所述底部的圓頂形的表面。

10.根據權利要求1-9任何一項的方法，其特征在于，步驟(a)包括在模制輥的模制腔中模制所述柄。

11.根據權利要求1-10任何一項的方法，其特征在于，在步驟(b)，所述區域從終止端向底部延伸的距離約等于從終止端到底部的整個距離的15-25％。

12.根據權利要求1-11任何一項的方法，其特征在于，所述接觸表面具有從以下組中選擇的表面光潔度：凹坑、平滑、帶紋理以及它們的組合。

13.根據權利要求12的方法，其特征在于，所述表面光潔度包括凹坑，并且所述接觸表面包括的每單位面積的凹坑密度大于或等于底部每單位面積的柄的密度。

14.根據權利要求13的方法，其特征在于，在步驟(c)中，所述凹坑至少部分地與所述柄對準。

15.一種形成搭扣的方法，包括步驟：

(a)由可熱成形的材料形成多個柄，后者從一個共同的底部向終止端延伸；

(b)將鄰接終止端的柄的區域加熱到預定的軟化溫度，以將所述區域中的材料軟化，同時將柄的其余部分保持在比軟化溫度低的溫度；和

(c)使所述終止端接觸一個接觸表面，以在所述柄的終止端形成頭部，接觸表面的至少一個部分具有足夠粗糙的紋理，以便對所述頭部的至少一部分賦予環接合的表面粗糙度。

16.根據權利要求15的方法，其特征在于，所述接觸表面包括一個輥的圓柱形表面。

17.根據權利要求15或16的方法，其特征在于，所述接觸表面具有砂紙狀的紋理。

18.根據權利要求15-17中任何一項的方法，其特征在于，所述的接觸表面具有約10-200微米的粗糙度。

19.根據權利要求15-18中任何一項的方法，其特征在于，所述接觸表面限定了多個凹坑。

20.根據權利要求19的方法，其特征在于，所述接觸表面的每單位面積的凹坑密度大于或等于底部的每單位面積的柄的密度。

21.根據權利要求15-20中任何一項的方法，其特征在于，賦予頭部的表面粗糙度足夠將搭扣的剝離強度增加約10-100％。

22.一種搭扣件，其特征在于，它包括：

長柄，它從基本平的底部伸出并與所述底部一體的模制成；和

頭部，它位于柄的終止端，所述頭部的至少一部分具有粗糙表面，后者具有砂紙狀的表面紋理。

23.根據權利要求22的搭扣件，其特征在于，所述的粗糙表面具有的粗糙度約為10-200微米。