[發(fā)明專利]鋁制品的陽極氧化處理層的標(biāo)記方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00802646.7
• 申請(qǐng)日: 2000-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN1336878A
• 公開（公告）日: 2002-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: K·K·耶奧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 皇家菲利浦電子有限公司
• 主分類號(hào): B44C1/22
• 分類號(hào): B44C1/22;B44C1/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 傅康

1.一種在部件(1)的表面(8)提供標(biāo)記(3到5)的方法，該部件(1)包括鋁或其合金并具有陽極氧化處理外層(7)的襯底(6)，該方法包括用激光束照射上述表面(8)的區(qū)域(10)，以使上述區(qū)域(10)中的上述表面(8)的至少一個(gè)可視特性改變，且得到可用人眼觀察的可見標(biāo)記(3到5)，其特征在于：上述激光束至少較大程度地穿透上述陽極氧化處理外層(7)，且基本上只是局部地在上述陽極氧化處理外層(7)與上述襯底(6)連接之處的區(qū)段(9)中產(chǎn)生上述至少一個(gè)可視特性方面的上述變化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：上述激光束的波長在700到1400nm的范圍內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：上述激光束的波長在1000到1100nm的范圍內(nèi)。

4.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一個(gè)所述的方法，其特征在于：上述激光束是脈沖激光束。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：上述激光束具有小于30ns且最好是小于20ns的脈沖寬度。

6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一個(gè)所述的方法，其特征在于：對(duì)上述局部區(qū)段(9)的材料進(jìn)行了熔化和再次固化的處理，因此引起了上述外層(7)和上述襯底(6)之間的邊界層(11)的粗糙度的變化。

7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一個(gè)所述的方法，其特征在于：空腔(12)形成在上述區(qū)段(9)內(nèi)。

8.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一個(gè)所述的方法，其特征在于：材料在上述區(qū)段(9)局部地被加熱，且至少部分地呈現(xiàn)不同的結(jié)構(gòu)。

9.一種部件，包括鋁或其合金制成的且具有形成部件(1)的表面(8)的陽極氧化處理外層(7)的襯底(6)，同時(shí)上述表面(8)的一個(gè)區(qū)域(10)至少具有一個(gè)不同于相應(yīng)的上述表面(8)的鄰近部分的可視特性的可視特性，且形成可用人眼觀察到的可見標(biāo)記(3到5)，其特征在于：上述部件(1)基本上只是局部地在上述襯底(6)與陽極氧化處理外層(7)連接之處的區(qū)段(9)中顯示上述至少一個(gè)可視特性方面的上述變化。

10.如權(quán)利要求9所述的部件，其特征在于：在上述區(qū)域(10)內(nèi)的上述外層(7)和上述襯底(6)間的邊界層(11)具有比上述表面(8)的相鄰部分中更大的粗糙度。

11.如權(quán)利要求9或10所述的部件，其特征在于：上述區(qū)段(9)至少比上述表面(8)相鄰部分的相應(yīng)區(qū)段(9)具有更多的空腔。

12.根據(jù)上述的權(quán)利要求9到11的任一個(gè)所述的部件，其特征在于：上述區(qū)段(9)的材料與上述表面(8)的相鄰部分的相應(yīng)區(qū)段(9)的材料相比具有不同的晶體結(jié)構(gòu)。