[發(fā)明專(zhuān)利]沉降式離心分離機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00800931.7
• 申請(qǐng)日: 2000-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1101733C
• 公開(kāi)（公告）日: 2003-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 大塚孝治
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 巴工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B04B1/20
• 分類(lèi)號(hào): B04B1/20;B04B15/12
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 韓登營(yíng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種從原液分離出液體和固體濾餅的沉降式離心分離機(jī)，特別是涉及一種可有效地清洗濾餅的沉降式離心分離機(jī)。

背景技術(shù)

過(guò)去，具有脫液功能和清洗功能的沉降式離心分離機(jī)為大家所知，一般稱(chēng)為網(wǎng)狀轉(zhuǎn)筒(スクリ一ンボウル)式。

在這里，根據(jù)圖7說(shuō)明典型的現(xiàn)有網(wǎng)狀轉(zhuǎn)筒式沉降式離心分離機(jī)。

該沉降式離心分離機(jī)具有外側(cè)回轉(zhuǎn)筒100和在該外側(cè)回轉(zhuǎn)筒100內(nèi)相對(duì)回轉(zhuǎn)的螺旋輸送器200。

外側(cè)回轉(zhuǎn)筒100一體形成大直徑部101、縮徑部102及小直徑部103。在大直徑部101的端面部形成澄清液排出孔即堰104，在小直徑部103的端部附近形成濾餅排出孔105。小直徑部103在其外周壁108形成濾液排出孔107。該外周壁108的內(nèi)周面由多孔質(zhì)體106覆蓋。

與外側(cè)回轉(zhuǎn)管100存在一定差速地進(jìn)行回轉(zhuǎn)的螺旋輸送器200具有回轉(zhuǎn)軸即輪轂201和固定于該輪轂201的螺旋片202。在輪轂201內(nèi)部設(shè)有清洗液室203，在那里設(shè)有清洗液噴嘴204。

作為處理對(duì)象物的原液由設(shè)于輪轂201內(nèi)并且不回轉(zhuǎn)的原液供給管300供給到大直徑部101內(nèi)。清洗液通過(guò)設(shè)于原液供給管300外周的洗滌液供給管301從清洗液供給口302供給到上述的清洗液室203內(nèi)。

從原液供給管300供給到大直徑部101內(nèi)的原液由離心力推到大直徑部101的內(nèi)周面。原液中的液體從形成于大直徑部101的端部的堰104排出，原液中的濾餅由螺旋片202輸送，經(jīng)縮徑部102、小直徑部103從濾餅排出口105排出。小直徑部103內(nèi)的濾餅在由清洗液清洗的同時(shí)被脫液。

然而，在以上述那樣的現(xiàn)有技術(shù)中，濾餅大體形成將螺旋片202的濾餅排出口105側(cè)的面為一邊的三角形斷面，并由螺旋片202強(qiáng)制地輸送，所以，即使對(duì)該大體為三角形斷面的部分噴射清洗液，清洗也基本上僅是在濾餅的傾斜表面流過(guò)，不能流入到濾餅的內(nèi)部，存在濾餅的清洗效果低的問(wèn)題。為了提高清洗效果，如供給大量的清洗液，則不僅廢液量增加，而且由于損害了脫液效果，必須加長(zhǎng)過(guò)濾部分，不能獲得良好的脫液效果，結(jié)果，裝置全長(zhǎng)增大，裝置成本增加。

另外，在其它現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高濾餅的清洗效果，嘗試著在螺旋片間與外側(cè)回轉(zhuǎn)筒隔開(kāi)適當(dāng)距離地設(shè)置刮板或刮刀，破壞山形的濾餅，噴射清洗液，但這些部分成為濾餅輸送的阻力，需要更大的動(dòng)力，并且機(jī)械自身的清洗困難，存在濾餅聚積導(dǎo)致堵塞的危險(xiǎn)，所以，不能大量而且穩(wěn)定地對(duì)處理物進(jìn)行處理。另外，在該現(xiàn)有技術(shù)中，部分個(gè)數(shù)增加導(dǎo)致裝置成本增加。

發(fā)明的公開(kāi)

本發(fā)明的目的在于提供一種沉降式離心分離機(jī)，該沉降式離心分離機(jī)著眼于這樣的現(xiàn)有問(wèn)題，在不增加清洗液供給量也不增加部件數(shù)目的前提下，提高濾餅的清洗效率。

為了達(dá)到上述目的的沉降式離心分離機(jī)具有回轉(zhuǎn)筒和可在該回轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行相對(duì)回轉(zhuǎn)的螺旋輸送器，上述回轉(zhuǎn)筒具有向內(nèi)部供給原液的圓筒狀的大直徑部、從該大直徑部逐漸減小內(nèi)徑的縮徑部、及連接到該縮徑部的小內(nèi)徑側(cè)的小直徑部，上述小直徑部在其外周壁的一部分或全部形成微細(xì)濾液排出孔，并在與上述大直徑部相反側(cè)的端部形成濾餅排出口，在上述小直徑部?jī)?nèi)設(shè)置清洗液供給裝置，該清洗液供給裝置向從上述大直徑部經(jīng)上述縮徑部送來(lái)的濾餅供給清洗液；其特征在于：上述螺旋輸送器在上述小直徑部?jī)?nèi)具有多個(gè)用于將上述濾餅輸送到上述濾餅排出口的螺旋片，多個(gè)上述螺旋片具有分別在該螺旋片的前端與上述小直徑部的內(nèi)周面之間形成小間隙的小間隙形成部和形成大間隙的大間隙形成部，多個(gè)上述螺旋片的上述大間隙形成部的整個(gè)區(qū)域在上述螺旋輸送器的回轉(zhuǎn)軸方向的同一位置與其它螺旋片的上述小間隙形成部重復(fù)。

大間隙指小間隙部2倍以上的大間隙。

在上述沉降式離心分離機(jī)中，上述清洗液供給裝置最好設(shè)在上述大間隙形成部的上述大直徑部側(cè)。上述清洗液供給裝置最好朝著上述大間隙形成部的上述大直徑部側(cè)的螺旋表面噴射上述清洗液。

另外，在以上沉降式離心分離機(jī)中，上述螺旋片的上述大間隙形成部和位于上述回轉(zhuǎn)軸方向的同一位置的其它螺旋片的上述小間隙部最好在該大間隙形成部回轉(zhuǎn)1/2轉(zhuǎn)以上時(shí)通過(guò)同一點(diǎn)地進(jìn)行設(shè)置。