[實(shí)用新型]交變傳動(dòng)攪拌機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00268919.7
• 申請(qǐng)日: 2000-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN2468572Y
• 公開（公告）日: 2002-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞培清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 虞培清
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及用于固定容器內(nèi)物料混合的攪拌機(jī)，特別是一種攪拌軸可正、反轉(zhuǎn)動(dòng)的交變傳動(dòng)攪拌機(jī)。

目前公用的攪拌機(jī)其攪拌軸只能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使容器內(nèi)物料也只向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，混合時(shí)間長(zhǎng)，易形成柱狀不良混合區(qū)域，特別當(dāng)液體物料中含有纖維狀固體時(shí)，其纖維溶解很慢，容易使纖維纏繞在攪拌軸、攪拌器上，影響攪拌。

本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌混合時(shí)間短，攪拌效果好的交變傳動(dòng)攪拌機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的第一個(gè)技術(shù)解決方案如下：一種交變傳動(dòng)攪拌機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、攪拌軸、漿葉，還包括固定連接在輸入軸上的兩個(gè)相向設(shè)置的不完全錐齒輪，與輸入軸垂直設(shè)置的輸出軸上設(shè)有相應(yīng)的兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪，當(dāng)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)不完全錐齒輪分別與兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪交替嚙合，輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述攪拌軸相連接；輸出軸還設(shè)有定位裝置。

所述定位裝置包括與輸出軸固定連接的定位盤，定位盤上設(shè)有若干個(gè)定位弧，滑銷座固定連接在機(jī)架上，心軸將滾動(dòng)軸承固定連接在滑銷上，彈簧置于滑銷與滑銷座的空間內(nèi)使?jié)L動(dòng)軸承始終與定位盤相觸。

本實(shí)用新型采用的第二個(gè)技術(shù)解決方案為：一種交變傳動(dòng)攪拌機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、攪拌軸、漿葉，還包括固定連接在輸入軸上的兩個(gè)相向設(shè)置的不完全錐齒輪，與輸入軸垂直設(shè)置的輸出軸的頂部設(shè)有從動(dòng)錐齒輪，當(dāng)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)不完全錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪交替嚙合，輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述攪拌軸相連接；輸出軸還設(shè)有定位裝置。本方案的定位裝置與第一個(gè)方案的定位裝置結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，使攪拌軸可以正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使被攪拌的液體受到正反剪切力，攪拌混合時(shí)間縮短，攪拌效果更好，更適用于高粘度液體的混合，固-液懸浮，液-液分散，固體的溶解等操作，尤其適合于液體中含有纖維狀固體的溶解，解決纖維纏繞在攪拌軸上或攪拌器掛絲的問(wèn)題。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型第一個(gè)技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中定位裝置的放大視圖；

圖3為圖2中A-A視圖；

圖4為本實(shí)用新型第二個(gè)技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型第一個(gè)技術(shù)方案的交變傳動(dòng)攪拌機(jī)包括電機(jī)(圖中未示出)、減速機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、撥油器1、不完全錐齒輪2’、2”、手孔蓋3、箱體4、輸入軸5、從動(dòng)錐齒輪6’、6”、擋油環(huán)7、機(jī)架8、輸出軸9、連軸器10、攪拌軸11、雙向攪拌漿12、定位盤13、滾動(dòng)軸承14、彈簧15、滑銷16、心軸17、滑銷座18。左、右兩個(gè)相向設(shè)置不完全齒輪2’、2”固定連接在輸入軸5上，輸入軸5上還固定連接有撥油器1，輸出軸9垂直于輸入軸5、其上設(shè)有從動(dòng)錐齒輪6’、6”，當(dāng)輸入軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)不完全錐齒輪2’、2”分別交替與兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪6’、6”相嚙合，擋油環(huán)7與箱體4固定連接，輸出軸9還設(shè)有定位裝置：包括與輸出軸9固定連接的定位盤13，定位盤13上設(shè)有三個(gè)定位弧，滑銷座18固定連接在機(jī)架8上，心軸17將滾動(dòng)軸承14固定連接在滑銷16上，彈簧15置于滑銷16與滑銷座18的空間內(nèi)，使?jié)L動(dòng)軸承14始終與定位盤13相觸。

如圖4、2、3所示，本實(shí)用新型第二個(gè)技術(shù)方案是將第一個(gè)技術(shù)方案中的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，將兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪改為一個(gè)從動(dòng)錐齒輪，使齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)更簡(jiǎn)單、合理。它包括電機(jī)(圖中未示出)、減速機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、撥油器1、左、右不完全錐齒輪2、手孔蓋3、箱體4、輸入軸5、從動(dòng)錐齒輪6、擋油環(huán)7、機(jī)架8、輸出軸9、連軸器10、攪拌軸11、雙向攪拌漿12、定位盤13、滾動(dòng)軸承14、彈簧15、滑銷16、心軸17、滑銷座18。左、右兩個(gè)相向設(shè)置的不完全錐齒輪2，一般在小于180°范圍內(nèi)制有輪齒。本實(shí)施例為120°范圍內(nèi)制有輪齒，它們固定連接在輸入軸5上，輸入軸5上還固定連接有左、右撥油器1，將油撥甩以潤(rùn)滑齒輪嚙合面及輸入軸5兩端的軸承，輸出軸9垂直于輸入軸5、其頂部固定連接有從動(dòng)錐齒輪6，它能與兩個(gè)不完全錐齒輪2交替嚙合，不完全錐齒輪2與從動(dòng)錐齒輪6齒數(shù)相等，擋油環(huán)7與箱體4固定連接，其上端高出油面線，從動(dòng)錐齒輪6罩在擋油環(huán)7的外面，防止油面波動(dòng)濺入擋油環(huán)7內(nèi)腔，使箱體4內(nèi)的潤(rùn)滑油不直接與輸出軸9的軸承接觸，杜絕了漏油。為保證錐齒輪嚙合的準(zhǔn)確性，輸出軸9還設(shè)有定位裝置：包括與輸出軸9固定連接的定位盤13，定位盤13上設(shè)有均布的三個(gè)定位弧，滑銷座18固定連接在機(jī)架8上，心軸17將滾動(dòng)軸承14固定連接在滑銷16上，彈簧15置于滑銷16與滑銷座18的空間內(nèi)，使?jié)L動(dòng)軸承14始終與定位盤13相觸。當(dāng)輸入軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左、右兩個(gè)不完全錐齒輪2交替與從動(dòng)錐齒輪6嚙合，使輸出軸9反復(fù)正轉(zhuǎn)120°，停歇60°，再反轉(zhuǎn)120°，停歇60°，從而通過(guò)聯(lián)軸器10使攪拌軸11反復(fù)正轉(zhuǎn)120°，停歇60°反轉(zhuǎn)120°，停歇60°，停歇一定角度是為了使傳動(dòng)平穩(wěn)，減少?zèng)_擊。根據(jù)需要改變不完全錐齒輪2與從動(dòng)錐齒輪6的速比，可獲得輸出軸9回轉(zhuǎn)角180°、270°、360°、540°、720°等等。