[實用新型]液力補償式防砂抽油泵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00268534.5
• 申請日: 2000-12-29
• 公開（公告）號: CN2471966Y
• 公開（公告）日: 2002-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 卜震山;張微;劉宏麗;魏宏敏;喬春杰;蔡郎郎
• 申請（專利權）人: 遼河石油勘探局工程技術研究院
• 主分類號: F04B47/02
• 分類號: F04B47/02;E21B43/00
• 代理公司: 盤錦遼河專利代理有限公司
• 代理人: 吳士華

本實用新型涉及一種用于抽油井生產(chǎn)的井下裝置：液力補償式防砂抽油泵。

抽油泵是保證抽油井正常生產(chǎn)的重要井下裝置。目前，現(xiàn)場使用的抽油泵通常采用鋼柱塞。由于柱塞的往復運動，柱塞與泵筒之間產(chǎn)生磨損，當磨損過大時，泵效大大降低，從而使抽油泵使用壽命縮短。特別是在出砂井中上述問題尤為突出，且鋼柱塞容易發(fā)生砂卡，使得井下作業(yè)維修期縮短，采油成本增高。另外，采用鋼柱塞的抽油泵在常規(guī)的舊泵修復時，需要取出泵筒進行衍磨后重配柱塞，因而修泵成本較高。為解決鋼柱塞抽油泵工作中的上述問題，近年來現(xiàn)場采用了一種由多個皮碗串聯(lián)而成的軟柱塞抽油泵，所用的軟柱塞與泵筒之間為過盈配合，利用皮碗效應進行工作。此種抽油泵的缺點是工作性能和使用壽命上仍不夠理想。

本實用新型的目的在于提供一種柱塞與泵筒間密封配合、防砂性能良好且磨損小、使用壽命長的液力補償式防砂抽油泵。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的。此種防砂抽油泵由泵筒總成和裝在泵筒總成內(nèi)的柱塞總成兩大部分配合組成。其中，泵筒總成由上、下接頭、外管、加長短節(jié)、固定閥罩、固定閥上、下接頭以螺紋連接組成的泵筒和置于其中的固定閥與閥座構成，柱塞總成則由提升接頭、上、下刮砂環(huán)、上、下游動閥罩、上、下游動閥、上、下游動閥座、上、下游動閥接頭、上、下鎖緊螺母、上、下隔環(huán)、上、下密封環(huán)、中心管、座環(huán)和尾管構成。在抽油井生產(chǎn)過程中，柱塞在泵筒內(nèi)隨抽油桿柱作上下往復運動，上沖程時，游動閥關閉，固定閥開啟，柱塞上的軟材料受壓膨脹，柱塞與泵筒間實現(xiàn)零密封，柱塞將泵筒上腔室內(nèi)的液流排至泵上油管內(nèi)，與此同時，井內(nèi)液流在泵入口壓差作用下經(jīng)固定閥進入并充滿下腔室；下沖程時，固定閥關閉，游動閥開啟，泵下腔室內(nèi)的液流經(jīng)游動閥轉移到泵上腔室。柱塞在上下連續(xù)反復運動過程中，由于所采用的軟材料周圍壓力的平衡，使其在自身彈力作用下恢復原狀，因而柱塞與泵筒之間不發(fā)生摩擦，下沖程時柱塞不產(chǎn)生摩損，從而達到提高泵效和延長抽油泵使用壽命的目的。

本實用新型由于柱塞結構上的改進和軟材料的采用使其密封、工作性能得到改善，且摩損減小，并可防止砂卡，使用壽命得以延長，宜于推廣應用。

附圖為本實用新型的總體結構示意圖。

以下結合附圖對本實用新型的實施作進一步說明。

如圖所示，本實用新型由上、下接頭1、23、外管2、提升接頭3、上、下刮砂環(huán)4、21、上、下游動閥罩5、17、上、下游動閥6、18、上、下游動閥座7、19、上、下游動閥接頭8、20、上、下鎖緊螺母9、16、上、下隔環(huán)10、13、上、下密封環(huán)11、14、中心管12、座環(huán)15、尾管22、加長短節(jié)24、固定閥上、下接頭25、29、固定閥罩26、固定閥27、固定閥座28組成。其中，柱塞總成上部的上游動閥罩5和下部的下游動閥接頭20外分別套裝有上刮砂環(huán)4和下刮砂環(huán)21，上游動閥罩5下方和下游動閥接頭20上方分別設有上游動閥接頭8和下游動閥罩17，接頭8下方和閥罩17上方的中心管12外分別以螺紋旋裝有鎖緊螺母9、16加以固定，鎖緊螺母9和鎖緊螺母16之間的中心管12外從上至下依次套裝有上隔環(huán)10、上密封環(huán)11、下隔環(huán)13、下密封環(huán)14和座環(huán)15。在構成柱塞總成的零部件中，上、下密封環(huán)11、14采用彈性模量為3.5—4.5Gpa的橡膠或其他非金屬材料，制作成內(nèi)徑上大下小且與中心管12之間有較大間隙的圓筒形，長度在400mm左右。上、下隔環(huán)10、13則為內(nèi)圓面有槽、下部外圓面較小并與上、下密封環(huán)上部相配的圓筒。上、下刮砂環(huán)4、21外圓面制作有螺旋形槽。