[實用新型]螺釘

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00268388.1
• 申請日: 2000-12-13
• 公開（公告）號: CN2457395Y
• 公開（公告）日: 2001-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許泰平
• 申請（專利權(quán)）人: 許泰平
• 主分類號: F16B35/04
• 分類號: F16B35/04
• 代理公司: 上海專利商標事務(wù)所
• 代理人: 任永武

本實用新型涉及一種螺釘。

一般螺釘是用以鎖合木質(zhì)材料，如圖1所示，傳統(tǒng)螺釘1其主要借著其多數(shù)間隔螺旋繞設(shè)于桿身11上的螺牙12螺削木板10，而將木板10纖維堆積于螺牙12間的空隙中，而達到鎖合定位木板10的效果，此種習用螺釘1使用上雖具有鎖合安裝的效果，但是由于該螺釘1的螺牙12呈平滑圓弧狀，因此，操作者將該螺釘1鎖合于木板10上時，該螺牙12鎖入過程中，不能較有效地切斷于螺牙前進過程所遇的木板10的纖維，而只是將木板10纖維撐開鉆入，這樣在鎖合過程中，其易受纖維纏繞而產(chǎn)生很大阻力，因此操作者必須施以較大的作用力，才能完成鎖合作業(yè)，同時，鎖合力的增加，也使螺釘于鎖合過程需承受更大的鎖合扭矩，導致該螺釘1容易產(chǎn)生未達鎖合點即已斷裂的現(xiàn)象，從而導致施工時間增加，進而使鎖合效率降低。

如圖2所示，該傳統(tǒng)的螺釘7是借著其多個間隔螺旋繞設(shè)于桿身71上的螺牙72螺削木板70，而將木板70纖維堆積于螺牙72間的空隙中，以達到鎖合定位木板70的效果。螺牙72上形成螺旋線槽73，且下方的桿身71上形成割尾槽74，借由螺旋線槽73與割尾槽74增加鎖合時的容屑空間，以改善鎖合效率，然而，待木屑填滿容屑空間后，又會使木屑與木板70纖維間產(chǎn)生很大的摩擦力，而導致旋入扭矩大增，造成進一步鎖合困難。

如圖3所示，該自攻螺釘2的本體位于螺釘頭21及端頭22間設(shè)有多角面并帶尖角邊231的斜旋螺紋23，由于該自攻螺釘2的螺旋斜紋23形成有尖角邊231，使其螺攻鎖合時可對鎖合材料進行有利的切削，進而減輕鎖合施力及提高鎖合效率。然后，自攻螺釘2僅適用于金屬質(zhì)材料螺攻鎖合，由于其相鄰螺牙間的空隙較小，若將其用于鎖合木質(zhì)材料，將無法提供足夠的木料纖維堆積空間，這樣將因木料纖維無處排放而造成鎖合困難，同時，自攻螺釘2若鎖合于木質(zhì)材料時，其端頭22將先對木質(zhì)材料開鑿出一圓孔，而后再以螺牙鎖合于圓孔，于是又造成木料纖維與螺牙的咬合不密實，導致鎖合松動，因此，于螺釘?shù)念愋鸵蜴i合材料的不同而不同，相應地在設(shè)計上即會有差異，所以自攻螺釘2的設(shè)計無法適用于鎖合木質(zhì)材料上。

本實用新型的目的在于提供一種操作省力，并具有鎖合迅捷功效的螺釘。

根據(jù)上述的目的，本實用新型螺釘?shù)奶攸c在于該螺釘?shù)臄?shù)個螺牙上分別形成有至少兩凹弧，該兩凹弧間形成有角端。????

本實用新型借由形成的凹弧及角端可使其鎖合時更容易切斷木質(zhì)材料的纖維，同時提供更大的排屑空間，以達到操作省力，鎖合迅捷的功效。

下面通過最佳實施例及附圖中對本實用新型的螺釘進行詳細說明，附圖中：

圖1是傳統(tǒng)的螺釘?shù)氖褂脿顟B(tài)示意圖；

圖2是另一傳統(tǒng)螺釘?shù)氖褂脿顟B(tài)示意圖；

圖3是臺灣公告第87206885號實用新型專利的自攻螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型一較佳實施例的螺釘?shù)牧Ⅲw示意圖；

圖5是圖4中所示的本實用新型一較佳實施例的側(cè)視示意圖；

圖6是圖4中所示的本實用新型一較佳實施例的使用狀態(tài)端視剖面示意圖；

圖7是本實用新型另一較佳實施例的螺釘立體示意圖；

圖8是本實用新型又一較佳實施例螺釘與一般螺釘?shù)氖褂脿顟B(tài)端視剖面示意圖；

圖9是本實用新型較佳實施例的螺釘?shù)逆i合扭矩曲線圖。

如圖4及圖5所示，該螺釘3具有一桿身31，以及多個間隔螺旋繞設(shè)于桿身31上的螺牙32，該桿身31頂端形成具螺溝312的螺頭311，該等螺牙32上接續(xù)形成有多數(shù)凹弧321，相鄰的凹弧321間形成有角端322，同時該相鄰螺牙32的角端322位置如圖5所示，即不在于平行桿身31軸線的同一直線上，而形成圖中假想線所示的傾斜狀態(tài)。