[實用新型]立式重系列金屬絲擰網機的金屬絲擰轉分形機構

無效

• 申請號: 00267044.5
• 申請日: 2000-12-18
• 公開（公告）號: CN2456863Y
• 公開（公告）日: 2001-10-31
• 發明（設計）人: 張錫堂
• 申請（專利權）人: 張錫堂
• 主分類號: B21F27/00
• 分類號: B21F27/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

本實用新型涉及一種立式重系列金屬線擰網機。為一種擰制大絲徑、寬幅面的金屬絲網專用設備。金屬絲擰轉分形機構是該擰網機的一個組成部分。

現有金屬絲擰網機，均屬小型生產設備。由于該設備的擰轉分形機構受設計技術要求的局限，只能滿足小型設備的使用要求。其問題在于：

1、該機構由于特定的設計技術要求，采用的均為小模數齒輪及齒條。然而因其剛度低而只能適應小型設備的擰轉分形之用。

2、該機構因其網孔規格不同而采用了不同的齒輪模數，因而增加了制造的復雜性。

3、由于該機的齒輪模數與網孔尺寸的特定關系故網孔實際尺寸與要求的公稱尺寸偏差值大。如：網孔要求的公稱尺寸為3/4″時，所用齒輪模數為1.75時，網孔的最佳實際尺寸與要求的公稱尺寸之偏差值為2.94毫米。又如：網孔要求的公稱尺寸為2″時，齒輪模數為2.5時，網孔最佳實際尺寸與要求的公稱尺寸之偏差值為4.178。

本實用新型的目的在于為重系列擰網機提供一種優化設計的金屬絲擰轉分形機構。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種立式重系列金屬絲擰網機的金屬絲擰轉分形機構，包括有上下兩組在垂直對合面上各自設計有按不同規格網形尺寸的排列半孔的挫板，及標準的模數齒輪和與齒輪相同模數的齒條，齒輪沿中軸線切開安裝于挫板的排列半孔中。

本實用新型的齒輪和齒條的模數為2.75～4。

與現有金屬擰網機的金屬分形機構相比，本實用新型具有如下優點：

1、根據重系列擰網機的特征要求，該機構采用了最佳標準齒輪模數，為重系列擰網機提供了通用性機構，實現了設計的三化要求。

2、由于齒輪模數的優化選擇，大大的加強了該機構的剛度和實用性性能，滿足了該機構對各種規格的大絲徑金屬絲的擰轉分形功能要求。

3、由于齒輪模數的優化設計，簡化了各規格網孔實際尺寸的計算，減少和方便了機械設計和制造的復雜性。

4、由于該機構的優化設計，各規格的網孔取得了最合理的實際尺寸，并與國際標準接軌，拓展了重系列擰網機及網產品的市場前景。

圖1為本實用新型的總體結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型作一詳細描述：

參見圖1，本實用新型為立式重系列金屬絲擰網機的金屬絲擰轉分形機構。由上下兩組在垂直對合面上各自設計有按不同規格網形尺寸的排列半孔的挫板1，及標準的模數齒輪2和與齒輪相同模數的齒條3組成。齒輪2沿中軸線切開安裝于挫板的排列半孔中。齒輪2和齒條3的模數為2.75～4。

本實用新型的工作原理如下：

該機構的基本工作原理是：1、挫板往復搓動，2、齒輪移位組合，3、齒條伸縮運動，4、挫板齒條交替動作。

該機構的挫板、齒條、齒輪在調整至工作位置時，并在相關機械動作作用下，齒條開始工作，拉動安裝于上下兩組挫板排列半孔中的齒輪，使相穿于齒輪孔中的金屬絲隨齒輪旋轉數轉至預定位置齒條停止工作時，兩組挫板各載排列于半孔中的齒輪開始動作，各自向相對方向準確移動排列半孔孔距的一半，將排列于半孔中的齒輪與相鄰齒輪正確組合，同時相穿于齒輪孔中的金屬絲就拉開了一個孔距，從而有效而正確地獲得了所需的設計尺寸。