[實用新型]模外液體自動噴涂機

無效

• 申請號: 00266270.1
• 申請日: 2000-12-27
• 公開（公告）號: CN2483100Y
• 公開（公告）日: 2002-03-27
• 發明（設計）人: 蔣振華;余海東;江蘇華;余煒;陳東偉;萬元華
• 申請（專利權）人: 江蘇正昌集團有限公司
• 主分類號: B05B7/16
• 分類號: B05B7/16;B05B7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種液體霧化噴涂裝置，尤其是在制粒機制粒過程中對高溫粒料表面噴涂油脂、酶、原生素、渣料、有機酸等液體的噴涂機。

現有的噴涂機，由貯液罐、齒輪泵、壓力表、噴嘴組成，在飼料、藥品等的生產中，液體和一些微量元素的添加都在混合設備中進行，這樣在混合攪拌、高溫攪拌等過程中，一些營養成分和微量元素都會被破壞，達不到預期效果，再加上目前對液體添加量越來越大，如全在混合設備中添加，則在制粒過程中，將影響顆粒飼料的緊密度，會出現粉料增加，產量降低，而一些液體及微量元素在高溫狀態時容易被吸收，營養成分容易被釋放，所以需在制粒過程中對顆粒表面進行高溫噴涂。

本實用新型的目的是提供一種在制粒機制粒過程中進行高溫噴涂，其噴涂范圍大、噴涂種類多、噴涂均勻、吸收好，并能對一些特種飼料表面耐水性油脂進行噴涂。

本實用新型的目的是這樣實現的：在模外液體自動噴涂機中，依次連接有貯液罐、齒輪泵、溢流閥、單向閥、過濾器、壓力表、流量計、截止閥、電磁閥塊、噴嘴，電磁閥塊上有二至四個電磁閥，分別控制二至四個噴嘴，噴嘴安裝在制粒機制粒室的門蓋上，從與制粒室內的環模表面相垂直的方向上向環模進行不同方向的噴涂。

在制粒機的喂料器中心軸上安裝編碼器，采樣喂料器信號輸入可編程序控制器PLC，同時將設定值輸入PLC，經PLC內部程序運算，輸出高速脈沖，經F/V轉換，將信號輸入變頻調速器，調節頻率，控制帶齒輪泵的電機，流量計將采樣的液體流量的信號反饋到PLC，再通過輸出值調整流量。

由于采用了上述技術方案，達到了在制粒過程中的直接噴涂，避免了在攪拌過程中營養成分和微量元素的破壞，使噴涂范圍擴大，噴涂均勻，而且實現了閉環反饋控制，自動跟蹤，自動添加，自動控制，減小了勞動強度。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的連接結構示意圖。

圖2是本實用新型的電氣控制示意圖。

圖3是本實用新型的噴嘴在門蓋上的正面位置示意圖。

圖4是本實用新型的噴嘴在門蓋上的側面位置示意圖。

在模外液體自動噴涂機中，依次連接有貯液罐1、齒輪泵4、溢流閥6、單向閥7、雙路過濾器、壓力表10、流量計11、截止閥8、電磁閥塊12、三組噴嘴14。貯液罐1貯存液體，并能通入蒸汽對液體加熱，貯液罐1上裝有電接點式溫度計2，齒輪泵4從貯液罐1中抽取液體經過溢流閥6，溢流閥6設定最高壓力，當壓力過高時，液體從溢流閥6中溢流到貯液罐1中，溢流閥6后接有單向閥7，對液體單向導通，雙路過濾器的每路上接有一只過濾器9，每只過濾器9的兩端裝有進液口截止閥8和出液口截止閥8，雙路過濾器對液體進行過濾，保證在正常工作時對過濾器9的清洗，壓力表10顯示管道15內液體的實時壓力，流量計11對流過的液體進行信號采集，電磁閥塊12是一個一進三出的四通閥塊，有三個電磁閥13，分別控制三個噴嘴14，噴嘴14安裝在制粒機23的制粒室門蓋21的不同方向上，并位于環模22的寬度一半處且垂直于環模22的表面。

編碼器17安裝在制粒機喂料器的中心軸上，采樣喂料器信號并輸入可編程控制器PLC18，同時將手動設定噴涂比例輸入PLC18，經過PLC18內部程序運算，輸出高速脈沖，經F/V轉換器19轉換，將信號輸入變頻調速器20，調節頻率，控制帶動齒輪泵4的變頻調速電機5，流量計11將采集的液體流量的信號反饋到PLC18，再通過輸出值調整流量。

貯液罐1上的電接點式溫度計2測量液體實時溫度，蒸汽電磁閥3接在加熱貯液罐1中液體的蒸汽管道上，控制加熱蒸汽通斷，電接點式溫度計2將測得的信號輸入PLC18，經程序運算處理，輸出執行量控制蒸汽電磁閥3，調節蒸汽的通斷，控制貯液罐1中的液體的溫度。