[實用新型]塔盤式綜合吸收塔

無效

• 申請號: 00266106.3
• 申請日: 2000-12-27
• 公開（公告）號: CN2475459Y
• 公開（公告）日: 2002-02-06
• 發明（設計）人: 程培勝
• 申請（專利權）人: 程培勝
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 岳陽市大正專利事務所
• 代理人: 彭乃恩

本實用新型涉及碳酸氫銨生產中碳化工段吸收預碳化塔后氣體中二氧化碳、硫化氟、氣氨的綜合吸收塔。

目前，碳化工段用氨水吸收二氧化碳分為三個塔，即碳化主塔，預碳化塔和固定副塔。氣體流程為：變換工段來，含有約28～30％(體積百分比，下同)二氧化碳的變換氣進入主塔，在塔內氣體中二氧化碳與預塔來的已吸收部分二氧化碳的氨水鼓泡吸收，并生成含有碳酸氫銨晶體漿液。出主塔氣體中含有二氧化碳8～10％，進入預塔與塔內濃銨水鼓泡吸收，出預塔的含有1～3％二氧化碳氣體在固定副塔內與100～120滴度氨水鼓泡吸收，使氣體中二氧化碳降到0.2～0.4％，然后進入氨回收塔。

由上述可知，在目前碳酸氫銨生產中，主塔、預塔和固定副塔，均采用水鼓泡式吸收，各塔內都保持一定液位，氣體通過時，阻力大，動力消耗大。固定副塔中液位一般為4～6米，壓力降為0.04MPa～0.06MPa。

本實用新型的目的是針對背景技術中的缺點加以改進，提供一種塔盤式綜合吸收塔。

實現本實用新型目的的技術方案是這樣的：在塔內多層均布安裝透氣、溢流塔盤，在每層塔盤的一側設有溢流堰和降液槽，塔盤分為泡罩型、篩板型、旋流型和浮伐型。

本實用新型不僅能使氣體中二氧化碳完全符合工藝指標，而且使氣體中硫化氫含量達到合成氨精脫硫標準，取消精脫硫裝置；降低碳化系統阻力，提高壓縮機壓力，減少動力消耗；減輕了氨回收塔負荷，確保出碳化系統的原料中跑氨達到工藝指標，取消直接排放的氨清洗塔，減少水污染，保護環境。

本實用新型的實施方式由以下附圖給出：

附圖1是整體結構示意圖

附圖2是泡罩塔盤結構示意圖

附圖3是篩板塔盤結構示意圖

附圖4是圖3截面圖

附圖5是旋流板塔盤結構示意圖

附圖6是圖5俯視圖

附圖7是浮伐塔盤結構示意圖

附圖8是圖7俯視圖

下面根據附圖說明本實用新型實施方式的具體結構和工作過程：

本實用新型包括塔盤吸收段、調塔輔助段和塔盤中間水冷卻器三部分。塔盤吸收段位于塔上部，調塔輔助段位于塔下部，塔盤中間水冷器可以設在塔盤上或塔盤間，也可移出塔外成為獨立組合裝置。這里主要討論塔盤吸收段的塔盤結構。

一、泡罩型塔盤結構(見圖2)

泡罩型塔盤的主要結構是由泡罩7、升氣管26、溢流堰23及降液槽25組成。塔盤的底面5是一圓形板裁去一弧形后裝在塔筒內，裁去弧形的一邊垂直裝一塊板，上邊伸出的部分形成溢流堰23，下邊稍長部分形成降液槽25，各層塔盤的降液槽25對應交錯安裝。泡罩型塔盤的結構即是在塔盤的底面5上開孔裝上氣管26，再在氣管端頭帶個泡罩7，泡罩的下端四周開有齒縫24。液體由上層塔盤通過左側的降液槽25流入塔盤，然后橫向流過塔盤上布置的泡罩區段，在此區段內，與氣體接觸發生反應，吸收了氣體的液體，流過溢流堰23，進入右側的降液槽25，進入下一塊塔盤。與此同時，氣體則從下一層塔盤上升，進入泡罩的升氣管中，通過環形回轉通道，再經泡罩的齒縫分散到泡罩間的液層中去，發生上述的氣液接觸反應，反應后的余氣離開液體，進入上一層泡罩的升氣管，與上層塔盤上液體發生反應。如此通過多層塔盤，使氣體得到凈化。

二、篩板型塔盤結構(見圖3、4)

篩板型塔盤和以下幾種塔盤的溢流堰、降液槽、底板形狀和安裝方位跟上述泡罩型塔盤是一致的，不一致的地方是塔盤底里上的透氣結構，篩板型塔盤的結構是在塔盤底面上的篩孔區26開有透氣篩孔。與泡罩塔情況類似，液體從上一層塔盤的降液槽25流下，橫向流過塔盤，經溢流堰23進入降液槽25，流入下一層塔盤。依靠溢流堰23來保持塔盤上的液層高度。氣體自下而上穿過篩孔時，分散成氣泡，穿過板上液層，在此過程中進行相際的傳熱和傳質。

三、旋流型塔盤結構(見圖5、6)