[實(shí)用新型]電動(dòng)開(kāi)孔器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00263484.8
• 申請(qǐng)日: 2000-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2455424Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭美林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 玉環(huán)縣飛躍五金工具廠
• 主分類(lèi)號(hào): B23B51/08
• 分類(lèi)號(hào): B23B51/08
• 代理公司: 臺(tái)州市專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 張智平

本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)開(kāi)孔器。

電鉆或者鉆床使用普通的鉆頭鉆孔時(shí)，所鉆出的孔直徑較小。當(dāng)需要鉆直徑較大的孔時(shí)，只有連續(xù)沿周?chē)@數(shù)下甚至十幾下。這樣，不僅很麻煩，而且所鉆出的孔非常粗糙。為了能鉆出孔徑較大的孔，有些人設(shè)計(jì)并生產(chǎn)了采用液壓方法的開(kāi)孔器，如中國(guó)專(zhuān)利89203662.1提供的液壓開(kāi)孔器，它是利用液壓原理，由柱塞泵、開(kāi)孔頭和高壓軟管所組成。開(kāi)孔時(shí)，先用開(kāi)孔頭夾住所要開(kāi)孔的金屬板，然后由柱塞泵施加壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。用這種開(kāi)孔器開(kāi)孔的操作十分復(fù)雜，速度很慢、應(yīng)用范圍小。其它的液壓開(kāi)孔器也有類(lèi)似的缺陷。因此，現(xiàn)在出現(xiàn)了電動(dòng)的開(kāi)孔器。較常見(jiàn)的電動(dòng)開(kāi)孔器是由本體、中心鉆桿和套在中心鉆桿上的彈簧所組成，本體的前端嵌有鉆頭。這種電動(dòng)開(kāi)孔器鉆孔時(shí)，首先用中心鉆桿鉆出一個(gè)小孔后，利用中心鉆桿定位，然后依靠本體前端的鉆頭把孔開(kāi)出。此電動(dòng)開(kāi)孔器的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，但它也存在著一些不足之處，如本體上的鉆頭容易磨損、開(kāi)孔過(guò)程中的廢屑不易排出、散熱效果差等問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種改良結(jié)構(gòu)的電動(dòng)開(kāi)孔器，它具有結(jié)構(gòu)合理、鉆頭不易磨損、排屑快速等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本電動(dòng)開(kāi)孔器是由本體、插在本體內(nèi)腔中的中心鉆桿和套在中心鉆桿上的彈簧所組成，中心鉆桿與本體之間通過(guò)定位螺釘固連，本體的前部為圓筒狀的鉆筒，后端為夾桿，鉆筒的邊沿嵌有若干個(gè)鉆頭，鉆頭的刀刃方向與其轉(zhuǎn)動(dòng)的方向一致。

在本電動(dòng)開(kāi)孔器中，鉆頭的刀刃至中心鉆桿軸心的距離不等。本電動(dòng)開(kāi)孔器一般與電鉆或者鉆床配套使用。使用步驟為：1、使電鉆或者鉆床的夾頭夾住本體后端的夾桿；2、用中心鉆桿在開(kāi)孔的物體上先鉆一個(gè)小孔，并插入中心鉆桿作為定位：3、最后使用鉆筒邊沿的鉆頭把大孔鉆出。本實(shí)用新型主要是將鉆頭的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)，把刀刃的方向由原來(lái)與其轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直改為平行一致，以充分發(fā)揮刀刃的作用。同時(shí)，特別設(shè)置的刀刃位置距離軸心不同，增大開(kāi)孔過(guò)程中鉆筒作用于開(kāi)孔物體的受力面積，從而可以減少鉆頭的磨損，提高了本開(kāi)孔器的使用壽命。

下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型提供的電動(dòng)開(kāi)孔器的外形示意圖。

圖2是圖1沿A-A的剖視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖中，1、中心鉆桿；2、鉆頭；3、刀刃；4、彈簧；5、鉆筒；6、散熱孔；7、定位螺釘；8、本體；9、夾桿；10、排屑槽。

如圖1和圖2所示，本電動(dòng)開(kāi)孔器包括本體8、中心鉆桿1和彈簧4，中心鉆桿1通過(guò)定位螺釘7與本體8聯(lián)接，彈簧4套在中心鉆桿1上。本體8前部的鉆筒5邊沿嵌有鉆頭2。鉆頭2與鉆筒5固連，其數(shù)量一般在三至十二個(gè)之間。本實(shí)施例為四個(gè)，見(jiàn)圖3所示。鉆頭2的刀刃3方向與鉆筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，也就是切割方向一致，可以有效提高鉆頭2的切削能力。鉆頭2一般采用超硬合金材料制成。

如圖1所示，鉆筒5側(cè)面前部對(duì)應(yīng)于每個(gè)鉆頭2均設(shè)有排屑槽10。本實(shí)施例中，排屑槽10呈波紋狀。設(shè)置波紋狀的排屑槽10可以快速平穩(wěn)地排泄廢屑，提高鉆孔的速度并減少鉆頭2的磨損和防止卡住。

如圖1所示，鉆筒5的側(cè)面還設(shè)有散熱孔6。散熱孔6起散熱作用。

本實(shí)用新型提供的電動(dòng)開(kāi)孔器與電鉆或者鉆床配套使用，只要將電鉆或者鉆床的夾頭夾住本體8后端的夾桿9即可。本電動(dòng)開(kāi)孔器能在鋼板、型鋼、不銹鋼板、鑄鐵、樹(shù)脂板等各種不同的材料上快速鉆孔。經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)表明，它可使鉆頭的使用壽命延長(zhǎng)十倍，鉆孔能力提高數(shù)倍。