[實用新型]列管式移動床干餾炭化爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00263035.4
• 申請日: 2000-11-24
• 公開（公告）號: CN2457159Y
• 公開（公告）日: 2001-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡福昌;陳順偉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省林業(yè)科學(xué)研究院
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于木材熱解領(lǐng)域，是關(guān)于木質(zhì)原料的干餾炭化設(shè)備，尤其是關(guān)于直徑較小、長度可以任意裁截或粒度不大且比較均勻諸如竹材、成型燃料棒、果核殼、碎木塊(片)等原料的干餾炭化設(shè)備。

木材干餾炭化，傳統(tǒng)上是在伐薪現(xiàn)場就地筑窯燒炭，其優(yōu)點是投資低、方便，但勞動強(qiáng)度大、技術(shù)不易掌握，全憑經(jīng)驗操作，而且生產(chǎn)周期長、產(chǎn)量低、薪材消耗大。近代采用的外熱式干餾釜，除了有利于收集干餾的氣體和液體產(chǎn)物外，優(yōu)點不明顯，進(jìn)出料麻煩、勞動強(qiáng)度大，而且要耗費(fèi)可觀的外加能源。立式內(nèi)熱移動床干餾爐，則因投資大，采用煙氣循環(huán)方式操作復(fù)雜，僅適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)，難以推廣。鑒此，八十年代以來，出于成型燃料棒制炭的需要，研制新的炭化技術(shù)和設(shè)備又受到人們的重視，例如專利申請92204076.1和92108029.8，前者是一種組裝式炭窯，用鋼材制造，包括爐蓋、爐體和爐心三大部分，爐蓋上焊接煙囪，爐心是由圓鋼焊接成的柵狀框架，用來堆集燃料棒，炭化前吊進(jìn)爐內(nèi)，炭化后從爐內(nèi)吊出，分批作業(yè)，兼有外熱式干餾釜和土窯的特點，難以克服作業(yè)周期長、操作麻煩、勞動強(qiáng)度大、單爐產(chǎn)量低的不足，且爐體易受熱變形和漏風(fēng)，影響炭的品質(zhì)和收率。后者是在原蘇聯(lián)車輛式干餾爐基礎(chǔ)上的改進(jìn)，基本結(jié)構(gòu)為一隧道窯，窯內(nèi)輔輕軌，把原料裝在小車上，定時沿軌道向前推移一段距離(一般相當(dāng)于小車的長度)，先后經(jīng)歷干燥、炭化和冷卻幾個階段。操作時先從窯尾把已冷卻的小車?yán)觯購臓t頭把已裝好原料的小車推入，全過程約需4-6小時。該爐不足之處一是爐溫分布不均勻，上部高下部低，致使炭化也不均勻；不足之處二是需要許多小車，小車經(jīng)歷從常溫到500℃、又從500℃到常溫反反復(fù)復(fù)的周期循環(huán)，易變形損壞；不足之處三是密封性問題不易解決，尤其是冷卻段易漏風(fēng)，造成已炭化物料局部燃燒，影響產(chǎn)率和品質(zhì)；不足之處四是對各種原料適應(yīng)性不強(qiáng)，不適用于果核殼、碎木塊(片)等小粒度物料，對難炭化的物料例如竹材，因產(chǎn)量比燃料棒炭化時大幅度減小，爐溫是否能保持平衡穩(wěn)定也是不可忽視的問題。

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)量比較大的移動床式連續(xù)化作業(yè)的新型炭化爐，其在正常操作的情況下不需外加能源，操作方便，易于調(diào)控，能適應(yīng)于多種原料生產(chǎn)而且可獲得高品質(zhì)的炭化料。

本設(shè)計的總體方案如圖1和圖2所示，全爐由加料口蓋1、水封槽2、炭化管3、爐底板4、下料管5、出料口蓋6、支柱15、外燃室16、余熱鍋爐19、煙囪20和煙火道等組成。在磚砌成或混凝土澆灌成的支柱15上安放鋼制爐底板4，其上用特異形耐火磚堆砌組裝按矩陣排列的多個炭化管3，各管的上口安裝水封槽2和放置加料口蓋1，其下連接下料管5，各管的上口與炭化管3的下口一一對齊；各下料管均呈角尺形，彎角α，出口向爐外周伸展，以便出料，出料口外周有套式密封裝置并與出料口蓋6相配合，可確保不出料時不至漏風(fēng)；呈距陣排列的炭化管周圍是縱橫交錯且上下貫通的內(nèi)煙道13，在其下部和中部各設(shè)一隔層24，以使?fàn)t內(nèi)煙氣作之字形曲折流動，下部的內(nèi)煙道一側(cè)通過有閘板21的進(jìn)火道17與外燃室16相連通，另一側(cè)通過有閘板21的排煙道18再經(jīng)過余熱鍋爐19與煙囪20相連通；在爐中下部的爐墻上設(shè)置進(jìn)風(fēng)管23和熱電隅22；余熱鍋爐通常用多火管立式筒狀爐。與爐墻14上部相鄰的內(nèi)煙道7和8可作匯煙室，從該處可導(dǎo)出熱解氣；與爐墻14中下部相鄰的內(nèi)煙道9、10、11和12可

????作內(nèi)燃室，吸入爐內(nèi)的空氣與爐內(nèi)產(chǎn)生的熱解氣可在該處燃燒。