[實用新型]電子卡連接器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 00262753.1
• 申請日: 2000-11-13
• 公開（公告）號: CN2452157Y
• 公開（公告）日: 2001-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳明慶
• 申請（專利權(quán)）人: 富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H01R12/16
• 分類號: H01R12/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種電子卡連接器，具體地說，涉及一種將用戶識別卡(Subscriber?Identify?Module?Card，以下簡稱SIM卡)與電路板電性連接的電子卡連接器。

與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)如美國專利第5,527,192及5,823,828號等，這些現(xiàn)有技術(shù)所揭示的電子卡連接器大都包括對稱設(shè)置在電子卡連接器絕緣本體兩側(cè)且具有相同結(jié)構(gòu)的第一及第二排導電端子，且該第一及第二排導電端子多利用射出成型技術(shù)嵌設(shè)在絕緣本體中。前述導電端子用以與電子卡電性連接的接觸部凸出絕緣本體上表面，從而與電子卡相應(yīng)的接觸點電性連接；而端子焊接部則設(shè)在絕緣本體兩相對側(cè)壁的外或底表面下從而與印刷電路板的對應(yīng)線路相焊接。此類結(jié)構(gòu)在射出成型過程中需要分兩次將上述第一、第二排導電端子組設(shè)在成型模具型腔內(nèi)，而且需要在模具上設(shè)置兩套定位裝置來將端子定位在模具型腔中，這樣就不利于縮短工時和降低模具制造成本。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，第一、二排導電端子的焊接部分別設(shè)在絕緣本體兩側(cè)，如此，不易保證端子焊接部的共平面度，從而使得模具的精度要求提高，不利于降低成本。

本實用新型目的在于能夠克服上述缺陷，提供一種易于制造及裝配，并且有利于縮短工時和降低模具制造費用的電子卡連接器。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：本電子卡連接器包括有絕緣本體、第一排導電端子、第二排導電端子及蓋體，其中第一、二排導電端子可由金屬板材一次性沖壓制成，并利用射出成型技術(shù)嵌設(shè)在絕緣本體內(nèi)。當導電端子嵌設(shè)在絕緣本體內(nèi)時，第二排導電端子的若干個端子分為兩部分排布在第一排導電端子的兩側(cè)，其中第一排導電端子接觸部與第二排導電端子接觸部對應(yīng)于電子卡上不同排的觸點區(qū)域，而第一排導電端子焊接部與第二端子焊接部位于絕緣本體的同側(cè)從而有利于焊接的便捷操作。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，由于本實用新型電子卡連接器的兩排導電端子可由金屬板材利用一套模具一次性沖壓制成；并且在其絕緣本體射出成型時，兩排導電端子端子可以一次性放入模具型腔，因而模具只需要一套定位裝置定位該兩排端子，如此有利于減少工時和降低模具開發(fā)與制造成本。

另外，由于本實用新型第一、第二排導電端子的焊接部位于底板的同一側(cè)，且焊接部腳位節(jié)距加大，如此在制作印刷電路板時，可降低其難度、所需精密度及使共平面度易于保證，從而也有利于降低制造成本，減少焊接工時及更利于SMT(Surface?mounting?technology，表面粘貼技術(shù)，簡稱SMT)技術(shù)的施行。

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的立體分解圖。

圖2為圖1所示的本實用新型的絕緣本體與第一、二排導電端子的分解圖。

圖3為本實用新型與電子卡間的立體組合圖。

請參照圖1及圖2所示，本實用新型電子卡連接器1包括絕緣本體10，嵌設(shè)在絕緣本體10中的第一及第二排導電端子11、12，和組設(shè)在絕緣本體10中并可相對于絕緣本體10滑動的蓋體13。

絕緣本體10包括底板100和垂直設(shè)在底板100兩側(cè)的側(cè)板108，其中底板100設(shè)有收容第一排導電端子11接觸部112的第一開口101及收容第二排導電端子12接觸部124的第二開口102，且第一開口101與第二開口102之間設(shè)有一定位梁103。另外，在底板100一端、兩側(cè)板108之間，垂直底板100與兩側(cè)板108凸設(shè)有一帶倒角面的凸肋104，而垂直底板100另一面，凸設(shè)有一焊接梁105。另外，垂直于兩側(cè)板108、與底板100平行的上下兩側(cè)則分別凸設(shè)有定位該電子卡連接器1的定位板106，該定位板106中部設(shè)有一通孔107，以將該電子卡連接器1以螺接方式固持在電子裝置(未圖示)的相應(yīng)位置上。且在側(cè)板108與凸肋104之間設(shè)有兩滑槽109，從而有利于蓋體14組設(shè)在絕緣本體10后相對絕緣本體10的滑動。

在本實施例中，第一排導電端子11與第二排導電端子12可由金屬板材一次性沖壓制成。其中第一排導電端子11由三支相同結(jié)構(gòu)的端子組成，每支端子均包括第一定位部111，設(shè)在第一定位部111一端的第一焊接部110及設(shè)在另一端的第一接觸部112。

第二排導電端子12由三支相似結(jié)構(gòu)的端子組成，每支端子均包括第二定位部121，設(shè)在第二定位部121一端的第二焊接部120及設(shè)在另一端的第二接觸部124。其中第二定位部121包括第一定位臂122及第二定位臂123，第二焊接部120設(shè)在第一定位臂122末端而第二接觸部124設(shè)在第二定位臂123末端。