[實用新型]多用薄板裁剪機

無效

• 申請號: 00261739.0
• 申請日: 2000-12-01
• 公開（公告）號: CN2451274Y
• 公開（公告）日: 2001-10-03
• 發明（設計）人: 劉文富;何超駿
• 申請（專利權）人: 劉文富;何超駿
• 主分類號: B23D19/04
• 分類號: B23D19/04
• 代理公司: 江蘇省專利事務所
• 代理人: 夏平

本實用新型涉及一種薄板裁剪機。

石油、化工、發電等行業中，靜密封墊片是這些行業中主要的密封元件之一，這些密封元件的好壞，對企業的產品質量、環境保護、能源、經濟效益、安全生產影響很大。在眾多的密封墊片中，金屬包復墊片，復合加強墊片及非金屬墊片(主要有石棉、石墨等)，這三種密封墊片的生產，目前在國內仍然處在手工制造及半機械化的工藝中，其中有一工序是：首先把金屬板(δ=0.2-0.5)與非金屬填料板(δ=1-5)用手工方法加工成不同直徑的圓環形(根據墊片規格決定大小)，特殊的還有圓環中有間隔及橢圓形，各生產廠家都是在板上劃線用剪刀人工裁剪，其產品精度低，勞動強度大，生產效率低。因此，把δ=0.2-0.5的金屬板或者δ=1-5的非金屬板加工成不同直徑的圓形或圓環零件，目前尚無專用設備快速地完成。就單一或少量規格、品種，而且是大批量生產可以利用模具在沖床上完成，但對于直徑在600mm左右或者以上時，利用模具沖床加工就十分困難了。對于在規格、品種繁多的情況下，不可能利用模具生產，那樣做成本非常高，所以不能利用這種手段來生產產品。目前國內尚無這種專用設備，也無成熟的技術資料與技術文件可以參考。

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種用機械設備代替繁重的手工操作，可裁剪各種不同規格的金屬與非金屬填料圓環的多用薄板裁剪機。

本實用新型的技術解決方案：

一種多用薄板裁剪機，它包括有底座，底座一端設有主軸變速箱，另一端設有工作臺，其特征在于在底座上對應主軸變速箱和工作臺之間整體連有刀軸支架，主軸變速箱內設有上、下兩根主軸及變速齒輪，且該上、下兩根主軸作同步相反方向的轉動，上、下兩主軸的工作端伸出主軸變速箱分別連有各自的一組上、下萬向節，兩組萬向節的另一端分別連有各自的上、下刀軸，上、下刀軸均通過各自的刀軸座活動連接在刀軸支架上，上、下兩刀軸的工作端伸出刀軸支架分別連有各自的上、下圓形切刀，在刀軸支架一側整體連有導軌，滑動拖板滑動連接在該導軌內，滑動拖板一側固連有齒條，該齒條與搖柄齒輪嚙合，滑動拖板的外端連有頂尖，該頂尖的下端尖頭正對工作臺臺面上的滑座，滑座滑動連接在工作臺面的滑槽內。

本實用新型是一種較為理想的裁剪設備，它不但是十分理想的墊片生產用設備，也是裝璜、化工管道保溫工程、鈑金工等實用的設備。本實用新型投資小，結構簡單，操作容易，剪切精度高，速度快，產品尺寸準確，不需劃線，大大提高了生產效率，與高勞動強度的手工裁剪具有天壤之別，使用效果十分理想。

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中機頭動作部分放大的結構示意圖。

圖3是圖2的在A-A方向局剖的俯視圖。

圖4是圖2的側剖視圖。

圖5是本實用新型上切刀的示意圖。

圖6是本實用新型下切刀的示意圖。

如圖1-4，本實用新型包括有底座1，底座1一端設有主軸變速箱2，另一端設有工作臺3，本實用新型的特點是，在底座1上對應主軸變速箱2和工作臺3之間整體連有刀軸支架4，主軸變速箱2內設有上、下兩根主軸5、6及變速齒輪，且該上、下兩根主軸5、6作同步相反方向的轉動，上、下兩主軸5、6的工作端伸出主軸變速箱2分別連有各自的一組上、下萬向節7、8，兩組萬向節7、8的另一端分別連有各自的上、下刀軸9、10，上、下刀軸9、10均通過各自的刀軸座11活動連接在刀軸支架4上，上、下兩刀軸9、10的工作端伸出刀軸支架4分別連有各自的上、下圓形切刀12、13，使得兩主軸5、6通過萬向節組7、8可帶動兩刀軸9、10作軸線角度調整，保證兩圓形切刀12、13旋轉相切，在刀軸支架4一側整體連有導軌14，滑動拖板15就滑動連接在該導軌14內，滑動拖板15一側固連有齒條16，該齒條16與搖柄齒輪17嚙合，滑動拖板15的外端連有頂尖18，該頂尖18的下端尖頭正對工作臺3臺面上的滑座19，滑座19滑動連接在工作臺面的滑槽20內。

本實用新型的上、下圓形切刀12、13是經計算特殊設計的，上切刀12的形狀如圖5，其刃口前角(徑向平面與刃線尖角)α為8-12度，最好為10度，其后角(付刃面與中心線夾角)β為8-12度，最好為10度。而下切刀13的形狀如圖6，其前角α亦為8-12度，最好為10度，其后角β為14-16度，最好為15度。上、下切刀12、13分別裝在上、下刀軸9、10上，兩主刃口相切，由于兩把刀具具有合適的前、后角，保證了兩刀軸9、10在規定的角度內處在良好的工作狀態，滿足了加工大小零件的要求。

本實用新型是由電動機，主軸變速箱2，主軸5、6，切刀12、13，工作臺3，滑動拖板15等組成，主軸變速箱2是通過電動機經皮帶傳動，經齒輪變速而主軸轉速的，主軸變速箱2有三種轉速供選擇。主軸(刀軸)5、6有兩根，上、下排列，兩軸在X坐標方向要有較高的平行度要求，Y坐標方向可以調整角度，也可平行，角度的大小根據切刀角度及外徑確定，一般在6-15度之間。切刀12、13是主要部件，它是經過計算實驗后確定其角度、外徑及厚度的，用高級刀具材料制成的切刀有兩件，分上切刀12和下切刀13。主軸(刀軸)5、6的動力由主軸變速箱2提供，兩刀軸做相對運動(即一正一反轉動)，利用這轉動，兩切刀12、13對加工件產生相切力，并使加工件向切刀運轉方向運行，而被加工件的中心被定位拖板與滑動拖板15定位，所以只能做圓周運動，從而實現了切圓的目的。當兩軸平行時，可使被加工件作直線運動，實現直線裁剪，此時不需要頂尖定位。滑動拖板15上裝有游標尺，被加工件直徑的大小可以通過游標尺來確定。