[實用新型]沖擊波式點火具

無效

• 申請號: 00261694.7
• 申請日: 2000-11-15
• 公開（公告）號: CN2450541Y
• 公開（公告）日: 2001-09-26
• 發明（設計）人: 商弘藻;胡繼國
• 申請（專利權）人: 中國兵器工業第二一三研究所
• 主分類號: F23Q13/00
• 分類號: F23Q13/00
• 代理公司: 兵器工業專利事務所
• 代理人: 王松山

本實用新型涉及到起爆和點火用火工品，主要用于震源彈和復合射孔、壓裂裝置的沖擊波式點火具，該點火具由殼體和點火裝藥等組成。

點火具激發后可點燃黑火藥、發射藥或煙火藥劑，按激發方式分為電點火具、隔板點火具和慣性點火具等。本實用新型與隔板點火具激發方式相同，隔板點火具的作用是爆轟轉燃燒，由爆炸性物質穩定爆轟與燃燒之間的一種不穩定變化，尤其是沖擊波速度不穩定變化的中間過程。這種變化的具體表現為：由每秒數千米的沖擊波開始，最終以每秒數百米的沖擊波引燃點火藥。1995年第二期“火工品”，陳志瑋等人發表了“延時隔板起爆器設計”論文，闡述隔板起爆器是通過金屬隔板傳遞沖擊波能量，隔板是殼體的組成部分，隔板能夠承受較高爆轟壓力而未被破壞，因此可使組件密封，防止氣體反向泄漏，從而大大提高武器系統的安全性，它廣泛用作固體火箭發動機的點火裝置。但是延時隔板起爆器不足之處，隔板厚度尺寸公差控制嚴格、加工精度要求高、成本高，在沖擊波及燃燒壓力下隔板不得有損傷，隔板的厚度和材料直接影響到點火的可靠性。

本實用新型的目的是為了克服背景技術的不足，設計一種加工容易成本低，更加安全可靠又能滿足油田使用要求的沖擊波式點火具。

本實用新型為了實現上述目的，設計一種不用金屬隔板衰減沖擊波而采用空氣隔離衰減沖擊波引燃點火藥，這樣就帶來技術上的難點：其一是空氣隔離不能使施主裝藥產生的沖擊波有效的衰減容易引起爆燃，達不到燃燒目的；其二是沒有金屬隔板，系統不能密封液體反向泄漏。為了解決第一難點，首先將高速爆轟沖擊波轉換為低速爆轟沖擊波，再將低速爆轟沖擊波轉換為爆燃，最終將爆燃轉換為燃燒。由高速爆轟沖擊波轉換為低速爆轟沖擊波采用不同直徑、不同爆速的導爆索來實現；由低速爆轟沖擊波轉換為爆燃，控制低爆速導爆索末端與點火藥頂面的距離與空間，也就是空氣隔離的間隙，保證沖擊波只能引起點火藥局部或表層的爆燃；由爆燃轉換為燃燒，采用多層次的點火藥裝藥。本實用新型使用在油井內復合射孔、壓裂裝置的點火上，由于油水混合物以高壓形式反向泄漏，這是需要解決的第二難點，采用高爆速導爆索，除了引爆低爆速導爆索外，高爆速導爆索產生高溫、高壓爆轟波，形成局部的高溫、高壓腔，阻止油水流入，獲得瞬間點火的時間。另外選擇合適的點火藥，使其爆轟轉燃燒時間控制在微秒級，一旦裝藥被點燃后，瞬間產生高溫高壓氣體，正向壓向其與射孔槍體聯接通道。在燃燒產生的高溫高壓氣體作用下，油水混合物反向泄漏，在一定間隔時間內，被阻隔在沖擊波式點火具與壓裂裝置外，不會對燃燒產生影響。

本實用新型由殼體和點火裝藥組成，其特點是殼體由階梯孔塞3、本體4和含中心孔底蓋10構成；點火裝藥由點火藥(6、9、11)、延期藥7、黑火藥8構成，金屬管殼5底有中心孔，金屬管殼5內分別依次多層裝有黑火藥8、延期藥7和點火藥6、金屬管殼5裝在本體4內，階梯孔塞3中心孔裝有高爆速導爆索1和低爆速導爆索2，兩者端面銜接，階梯孔塞3與本體4上部緊配合連接，低爆速導爆索2伸入金屬管殼5內，與點火藥端面保持間隙，本體4下部裝有環形的點火藥9并與含中心孔底蓋10螺紋連接，含中心孔底蓋10粘結環形的點火藥11。

本實用新型的殼體材料選用對沖擊波具有良好吸收和衰減性能的酚醛樹脂或金屬鋁。

本實用新型附圖說明如下：

附圖1是沖擊波式點火具剖面圖

本實用新型優點如下：

1．加工工藝簡單，成本低，價格僅有軍用隔板點火具的約10％。

2．多層次點火藥保證引燃、爆燃都能正常點火，比隔板點火

???具更安全可靠。

3．滿足油田使用要求，從未發生瞎火現象。

實施例：1本實用新型參照附圖1實施1.1殼體的制造

階梯孔塞3、本體4和含中心孔底蓋10均由酚醛樹脂材料制成。階梯孔塞3中心孔裝入高爆速導爆索1和低爆速導爆索2，兩者端面銜接。中心階梯孔側壁可以吸收、衰減高爆速導爆索1爆轟沖擊波能量。本體4加工成中心通孔，本體4用以裝配壓有點火藥6、延期藥7和黑火藥8的金屬管殼5及環形的點火藥9。本體4下端和含中心孔底蓋10螺紋連接，含中心孔底蓋10用以固定金屬管殼5和環形的點火藥9，含中心孔底蓋10的中心孔用以傳輸環形的點火藥9燃燒產生的火焰。1.2點火裝藥制造