[實用新型]空氣/氣體電加熱器

無效

• 申請號: 00261388.3
• 申請日: 2000-12-12
• 公開（公告）號: CN2462304Y
• 公開（公告）日: 2001-11-28
• 發明（設計）人: 李大明;王保明;賈洮安;吉軍
• 申請（專利權）人: 西安超濾凈化工程有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00
• 代理公司: 西安市專利事務所
• 代理人: 徐平

本實用新型涉及一種空氣/氣體電加熱器。

圖1是目前最常見的空氣/氣體電加熱器的結構原理圖。它是將電加熱元件3直接放置于一個金屬容器內，該容器由外殼體2和外封頭1圍成，構成加熱腔9，外殼體2上開有進氣口8和出氣口10，氣體流動方向為低進高出或高進低出。氣體以一定速度流過電加熱元件3的表面而被加熱到一定溫度。這種設計雖結構簡單，加工制造相對容易，但存在如下明顯缺點：

1、換熱面積小、效率低、能耗大。氣體由進氣口8進入電加熱器內，依靠金屬殼體表面的熱幅射和電加熱元件3直接對流換熱后從出氣口10排出。僅僅利用進氣口8和出氣口10間的一直段進行熱交換，換熱面積及時間極其有限，沒有充分利用高溫金屬殼體散發的熱量，因此換熱效率低，熱能浪費大；

2、產品體積大。由于換熱面積小，效率低，為了使氣體達到較高溫度，則必須加大換熱面積，采取的措施只有加大電加熱器體積和電加熱元件3的功率，從而使產品的體積增大，功耗加大；

3、對加熱器殼體材料、加工工藝要求高。由于加熱器殼體吸收電加熱元件3的幅射熱，殼體表面溫度很高，當被加熱氣體具有一定壓力時，電加熱器殼體須按高溫壓力容器設計、制造。因此對材料及加工工藝要求嚴格，成本較高；

4、由于電加熱器殼體表面溫度很高，因此外殼必須涂覆保溫材料以減少熱損失和防止操作者燙傷，也使制造成本增大。

本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種體積小，熱交換效率高，耗能低的空氣/氣體電加熱器。

本實用新型的目的可通過以下措施來達到：

一種空氣/氣體電加熱器，包括加熱腔9，其由外殼體2和設于一端的封頭構成，所述加熱腔9的另一端設有密封端蓋5，該外殼體2內設置有固定于密封端蓋5上的電加熱元件3，所述外殼體2上還設置有進氣口8和出氣口10，其特殊之處在于：所述加熱腔9內設置有將其分隔為內、外加熱腔13、12的內殼體11，所述電加熱元件3設置于內加熱腔13內，所述進氣口8與外加熱腔12連通，出氣口10與內加熱腔13連通，所述內、外加熱腔13、12通過內加熱腔入口14連通構成二次加熱回路。

上述內、外加熱腔13、12的封頭可由外封頭1構成。

上述內、外加熱腔13、12的封頭可分別由內封頭15和外封頭1構成。

附圖圖面說明如下：

圖1是與本實用新型相應的現有技術的結構示意圖；

圖2、3分別為本實有新型兩個實施例的結構示意圖。

下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳述：

參見圖2，本實用新型的內、外加熱腔13、12分別由內、外殼體11、2構成，形成二次加熱回路。為加工簡便，內、外加熱腔13、12的一端可通過外封頭1封閉隔離，其另一端通過內加熱腔入口14相連通。進氣口8和出氣口10均設置于與內加熱腔入口14相背離的另一端，進氣口8與外加熱腔12連通，出氣口10與內加熱腔13連通。電加熱元件3設置于內加熱腔13內，其接線柱固定于密封端蓋5上，接線柱外部可設置保護罩6。密封端蓋5通過法蘭4與外殼體2緊固密封。為便于安裝，密封端蓋5可采用法蘭蓋。保護罩6上設有電加熱元件3連接線的出線孔7。工作時，待加熱氣體由外加熱腔12一端的進氣口8進入其內，與內殼體11進行一次熱交換；然后，經另一端的內加熱腔入口14進入內加熱腔13，電加熱元件3對其進行二次加熱；最后，被加熱氣體由出氣口10排出。為進一步減少熱損失，內、外加熱腔13、12的封頭也可分別設置，參見圖3，外加熱腔12由外封頭1密封，內加熱腔13由內封頭15密封。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1、換熱面積大，高效節能。本實用新型在現有技術基礎上設置一個內殼體，使氣體由原來的單流程變成雙流程，換熱面積增大一倍。內殼體可充分吸收電加熱元件幅射熱，既強化了內殼體的對流換熱，又使內殼體也成為另一個加熱元件，對氣體進行預熱，換熱效率明顯提高，也大大減少了熱量損失；

2、由于采用雙流程兩次換熱結構，使得電加熱器整體體積縮小三分之一以上；

3、由于采用內外殼體結構，電加熱元件幅射熱絕大部分被內殼體吸收，而外殼體溫度相對很低，因此外殼可按常溫容器設計、選材、制造；

4、由于外殼溫度不高，無需采用保溫措施，從而可降低制造成本。