[實用新型]蜂窩紙芯板的制造設備

無效

• 申請號: 00260153.2
• 申請日: 2000-12-26
• 公開（公告）號: CN2478770Y
• 公開（公告）日: 2002-02-27
• 發明（設計）人: 李志勇;王近瑞;王文城
• 申請（專利權）人: 東莞市瑞盛蜂窩紙品設備制造有限公司
• 主分類號: B31D3/02
• 分類號: B31D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及包裝機械領域，特別涉及一種用于生產蜂窩紙芯板的制造設備。

目前廠家較通用的蜂窩紙芯板的制造設備主要由開卷機構(可同時對兩個紙卷開卷)、預熱機構、上膠機構、切紙機構、輸送機構、吸盤機構依次用傳送帶連接構成，其工作過程如下：用開卷機構將紙卷開卷后的紙帶依次經過預熱機構、上膠機構、切紙機構、輸送機構、吸盤機構得到蜂窩紙芯板。預熱機構的作用是對涂膠前的紙張含水量進行控制。現有的蜂窩紙芯板的制造設備主要缺點是上膠機構采用輥筒涂膠，而輥筒涂膠則由于其結構限制只有在紙張下方涂膠才能取得較好結果，而后續的輸送則需要印膠的位置在紙張的上方，所以必然需要紙張在運行過程中經過180°的轉彎，這樣就加大了對紙張的損傷，不利于提高生產速度；同時現有設備采用的橫向上膠使所制得的蜂窩紙芯紙張的厚薄不勻，導致抗壓能力降低，影響蜂窩紙芯板的性能；此外，現有設備采用的開卷機構由于只能同時對兩個紙卷開卷，所以采用這種開卷機構的蜂窩紙芯板制造設備生產效率較低；切紙機構使用與上膠機構相同的齒輪傳動方式帶動雙輥刀切紙將連續紙帶切成單張，并通過掛輪來控制被切紙帶的切割長度；吸盤機構采用單只吸盤往一側輸送的方法層疊堆積紙張成蜂窩紙芯板，這樣就會導致成品在本工位的等待，造成生產時間的浪費，降低生產效率。

本實用新型的目的在于克服現有的蜂窩紙芯板制造設備的上膠機構存在的缺點，對現有技術進行改進，提供一種以輥筒縱向涂膠與縱向噴膠相結合的可以多層復合的蜂窩紙芯板的制造設備，改善生產工藝、提高生產效率和生產質量。

本實用新型的目的之二是克服現有的蜂窩紙芯板的制造設備的開卷機構存在的缺點，提供一種可以較大幅度地提高蜂窩紙芯板生產效率的開卷機構。

本實用新型的目的之三是克服現有的蜂窩紙芯板制造設備的吸盤機構存在的缺點，提供一種可以節約生產時間、充分利用生產設備的的吸盤機構。

本實用新型提供的技術方案是：本蜂窩紙芯板的制造設備由開卷機構、預熱機構、上膠機構、牽紙烘干機構、切紙機構、輸送機構、吸盤機構組成，其上膠機構由多個涂膠機構和一個噴膠機構構成，多個涂膠機構安裝在預熱機構的后部，每個涂膠機構由上膠輥、涂膠輥、勻膠輥、壓輥構成，其結構為上膠輥與勻膠輥平行安裝，兩者之間的間隙可調，兩輥的下部都與膠槽內的膠液面接觸，涂膠輥位于上膠輥與勻膠輥的上部并與上膠輥平行安裝，涂膠輥與上膠輥之間的間隙可調，壓輥安裝在涂膠輥的上部并壓緊傳送紙帶使紙帶與涂膠輥緊密貼合接觸傳送；噴膠機構安裝在牽紙烘干機構的后部，其具體結構為噴膠頭，噴膠頭對連續運行的紙張進行間隔噴膠，噴膠量隨紙張運動速度的大小自動調節，噴膠寬度可調。

為了進一步提供生產速度，本實用新型還可以對開卷機構作出改進，開卷機構具有四個可以自身旋轉升降與開合的無芯軸支架，四個紙卷分別架在四個無芯軸支架上，在支架上裝有可以調整支架旋轉阻力矩大小的裝置，連續紙張從紙卷拉出必需克服旋轉支架的阻力矩，通過控制這一阻力矩就可以保證開卷的連續紙帶在被切割前保持恒定張力而穩定運行，從而提高生產效率。

對吸盤機構的改進是分別使用兩個吸盤隔次從定點吸咐紙張并向兩側輸送至接紙機構層疊堆積再將層疊堆積的紙張送至大噸位壓力機上壓力粘合即成為蜂窩芯板。

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點：

(一)本蜂窩芯板的制造設備由于采用了縱向涂膠與縱向噴膠相結合的方法對紙帶進行上膠，從而避免了傳統生產方式中紙張在運行過程中須經180°的轉彎對紙張的損傷，降低了廢品(紙張被拉伸破壞)率；同時由于縮短了紙帶運行的路徑，從而可以提高生產速度；另外，由于本上膠機構采用的是縱向上膠方式，這種方式的抗壓能力是紙張不均勻強度的平均值，而現有的橫向上膠方式的抗壓能力是紙張不均勻強度的最小值，因而本縱向上膠方式相對于現有的橫向上膠方式具有抗壓能力高的優點，可以提高蜂窩紙芯板的結構性能。

(二)本蜂窩芯板的制造設備的開卷機構由于采用了四只紙卷同時開卷的方式，因而相對于現有的采用兩個紙卷開卷的方式可以較大幅度地提高生產效率、產生更大的經濟效益。

(三)本蜂窩芯板的制造設備的吸盤機構由于采用了雙吸盤結構，因而可以分別向兩邊輸送使送紙并聯運行，這樣相對于傳統的制造設備采用單只吸盤往一側輸送的方式，本吸盤機構可以減少成品在本工位的等待時間，明顯提高工作效率。

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型蜂窩紙芯板的制造設備的結構示意圖。

圖2是上膠機構的縱向涂膠部分的結構示意圖。

圖3是上膠機構的噴膠部分的結構示意圖。

實施例