[實用新型]發條式洗滌定時器的程序控制機構

無效

• 申請號: 00258843.9
• 申請日: 2000-10-13
• 公開（公告）號: CN2443479Y
• 公開（公告）日: 2001-08-15
• 發明（設計）人: 屠佐
• 申請（專利權）人: 寧波定時器總廠
• 主分類號: H01H43/10
• 分類號: H01H43/10;H01H43/12;D06F33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種發條式洗滌定時器的程序控制機構。

現有的發條式洗滌定時器的洗滌功能是靠由凸輪和簧片、開關組成的程序控制機構完成的。該程序控制機構中的強洗控制回路與弱洗控制回路互相并聯，其通斷程序都是單獨完成的。這種程序控制機構的強、弱洗控制的凸輪片數之比均為1∶1一種要實現雙功能的定時器，就至少需要一組開關，四組凸輪片及四對簧片觸點。所以這種定時器內安裝的另部件較多，體積較大，成本較高。而且一旦定時器進水，其內部的簧片極易短路。專利號“96247797.4”、“機械式洗滌定器”它改變了傳統凸輪組的設計和動、靜簧片的接線方法，它與傳統的定時器相比，降低了成本，縮小了體積，但這種定時器只適用于大容量新水流的三檔多功能衣機，目前這種三檔多功能洗衣機已逐步被市場淘汰，由雙功能洗衣機替代。該定時器在實際應用時，其強、中、弱洗程序周期必須相等，因此它不能在洗衣機行業中廣泛使用。

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，向洗衣機行業、尤其是雙檔洗衣機提供結構簡單、成本低，裝配簡單的程序控制機構。

本實用新型的任務是這樣實現的：這種發條式洗滌定時器的程序控制機構包括芯軸和裝在芯軸上的三輪，三輪上的凸臺與弱洗凸輪配合，它的軸齒與強洗凸輪的內齒嚙合，簧片的頭部與相應的強、弱洗凸輪相接觸，簧片的端腳固定在簧片座上，并通過引出線與轉換開關及電動機組成強、弱洗控制回路，弱洗控制凸輪的凸輪片數為1～2片，強洗控制凸輪的凸輪片是相應弱洗控制凸輪的凸輪片數兩倍。與強、弱洗凸輪片相接觸的上簧片端腳互相串接后與轉換開關相接，其相對應的下簧片端腳分別有各自的引出線，其中與強洗控制凸輪片相對應的下簧片的引出線與電動機連接，與弱洗凸輪片相對應的下簧片其引出線可以與電源開關及轉換開關互相并聯，也可以通過轉換開關的主觸點上與電源開關串聯。

本實用新型改變了與強、弱洗凸輪相接觸的上、下簧片端腳的接線方法，即從強洗程序中抽取弱洗程序，使弱洗控制電路的導通區域包含在強洗控制電路的導通區域內，完成洗衣機正轉，停、反轉的洗滌程序，它與現有技術相比，減少了1～2組弱洗凸輪和相應的1～2組動、靜簧片的觸點，使該定時器結構更簡單，達到了降低成本，提高性能之目的。

下面結合附圖，對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是圖1中A向示意圖。

圖3是圖1的B向示意圖。

圖4是圖1的C向示意圖。

圖5是本實用新型的另一種結構示意。

圖6是圖5的A向示意圖。

圖7是圖5的B向示意圖。

圖8是圖5的C向示意圖。

圖9是圖1和圖5的一種接線圖。

圖10是圖1和圖5的另一種接線圖。

圖1∽圖4顯示了本程序控制機構控制簧片觸點快合快分工作方式的結構原理圖。附圖所示，由底座5與罩殼8組成的殼體內，裝有芯軸1、弱洗控制凸輪2，強洗控制凸輪4、三輪3。芯軸1與底座5固定，三輪3套裝在芯軸1上，它的上凸臺與弱洗凸輪2相配合，它的軸齒與強洗凸輪4的內齒相嚙合，強、弱洗控制凸輪均由同軸設置的互相挫位某一角度的凸輪片組成。本實施例的弱洗控制凸輪是由二片凸輪片組成，強洗控制凸輪分為二組，每組由二片的強洗凸輪片組成，每組控制凸輪與一對上、下簧片6相對應，上、下簧片均為動簧片。根據圖2～圖4所示，當上部分弱洗凸輪使該組動、簧片的觸點的閉合時，下部強洗凸輪片正好使相應的一對動簧片的觸點脫開，從而達到馬達的正反轉。簧片6的頭部與強、弱洗凸輪片相接觸，簧片6的端腳固定在簧片座7上，弱洗凸輪控制的簧片下跳位置要滯后于強洗凸輪一定的角度，并按圖9、圖10的二種線路連接方法組成強、弱洗二檔程序控制。圖9所示，與強、弱洗凸輪片相接觸的那根簧片的端腳互相串接后與轉換開關連接，與之相對應的另一根簧片的端腳分別有各自的引出線，與強洗凸輪片相對應的二組引出線均與電動機連接，與弱洗凸輪相對應的一組引出線既可以與電源開關和轉換開關并接(如圖9所示)，也可以與轉換開關、電源開關串接(如圖10所示)。本實施例程序控制機構能完成洗衣機強、弱洗，正轉，停，反轉的快合快分工作程序。

圖5～圖8表示本程序控制機構控制簧片觸點快合慢分工作方式的結構原理，此實施例弱洗凸輪(2)是由單獨一片凸輪片組成，強洗凸輪(4)由二片凸輪片組成，每片凸輪片與動簧片頭部接觸，另一根為靜簧片固定在簧片座7上，其余均與實施例1相同，同樣用圖9、或圖10的接線方法，能完成洗衣機強、弱洗，正轉、停、反轉的快合慢分工作程序。