[實用新型]轉位切削內球面刀架

無效

• 申請號: 00258480.8
• 申請日: 2000-10-17
• 公開（公告）號: CN2465844Y
• 公開（公告）日: 2001-12-19
• 發明（設計）人: 樊立冬
• 申請（專利權）人: 一汽鑄造有限公司
• 主分類號: B23B5/40
• 分類號: B23B5/40
• 代理公司: 長春市錦程專利事務所
• 代理人: 王顯文

本實用新型屬于車床刀架裝置。

加工內球面工件的傳統方法是，將樣板刀固定在車床刀架上。這種方法加工內球面工件，加工中樣板刀易活動，振動力大，易產生崩刀現象，加工精度很難保證，而且刀具磨損嚴重，壽命低，刃磨刀具費時費力。

近年來，加工大批量內球面工件，有一種先進方法是使用數控機床，但該設備價格昂貴，不適宜中小批量生產。

本實用新型的目的是提供一種能夠使內球面工件加工精度高，刀具壽命長，刀具可轉位切削內球面的刀架。

為達到上述目的，本實用新型設計了一種轉位切削內球面刀架，可使車刀隨連接在轉位切削刀架上的刀桿旋轉，進行轉位切削。

本實用新型轉位切削內球面刀架，其特征在于，它由基座、支座、進給裝置和刀桿組成，基座上有一橫梁，橫梁的一端固定了中心各開了一個定位孔的兩個圓形本體，另一端固定有支座，刀桿中部也開有定位孔，一個銷軸穿入兩個本體和刀桿的定位孔中，使刀桿夾在兩個本體中間，刀桿的一端開有刀頭槽，另一端和進給裝置的一端為銷孔連接，進給裝置中部為絲套和絲杠配合，進給裝置的另一端絲杠桿部與支座上的轉位套配合，絲杠桿部頂端有一個進刀手柄。

本實用新型轉位切削內球面刀架，其特征在于，所述的支座由支架、轉位套、轉位軸組成，支架上有兩塊固定板，其中部分別開有兩個對稱的定位孔，轉位套被固定板和轉位軸固定在支架上兩塊固定板中間。

本實用新型轉位切削內球面刀架優點：

(1)它取代了傳統的樣板刀加工內球面方式，克服了樣板刀加

??????工中產生的崩刀現象，大大提高了工件的加工精度和刀具的

??????耐用度；

(2)該刀架結構簡單、合理，制造容易，生產成本低；

(3)操作靈活，更換方便；

(4)該刀架特別適用于加工中小批量內球面工件的非專業廠。

圖1為轉位切削內球面刀架的俯視圖。

圖2為基座B向局部視圖。

圖3為支座的A—A移出剖面圖。

圖4為刀桿主視圖。

圖5為連接桿主視圖。

下面結合附圖和實施例對本實用新型轉位切削內球面刀架進行詳細描述。

如圖1所示，本實用新型所述的轉位切削內球面刀架，由基座、支座、進給裝置和刀桿組成，基座上有橫梁1，橫梁1的一端焊接有兩個圓形本體3，另一端固定有支座，兩個圓形本體3中心各開有一個定位孔，刀桿2中部也開有定位孔，銷軸4穿入本體3和刀桿2的定位孔中，刀桿2被夾在兩個本體3中間，刀桿2的一端開有刀頭槽，另一端和進給裝置的一端連接桿6通過銷釘5穿入銷孔連接，進給裝置中部為絲套8和絲杠9配合，進給裝置的另一端絲杠9桿部裝入支座上的轉位套14，絲杠9的桿部頂端裝有一個進刀手柄11。進給裝置的一端采用連接桿6連接刀桿2的目的是為了使絲套便于加工。連接桿6和絲套8通過銷釘7連接，絲杠9擰入絲套8中，絲杠9桿部裝入支座中的轉位套14，支座外側裝有套筒10，可避免操作手柄11時，手指碰撞刀支座上，絲杠9端部通過銷釘12裝有手柄11。

本實用新型實施例所述的轉位切削內球面刀架，所述的支座由支架15、轉位套14、轉位軸13組成，支架13為兩塊方形固定板，兩塊固定板中部開有兩個對稱的定位孔，轉位套14上也開有兩個對稱的定位孔，兩個轉位軸13分別插入支架方形固定板和轉位套14的定位孔中，刀頭17裝入刀桿2的刀頭槽中。

本實用新型轉位切削內球面操作方法和工作原理如下：

操作者把擬加工內球面工件夾在車床夾盤上后，在把本實用新型實施例所述的刀架，基座橫梁夾在普通車床上，然后通過頂絲16調整好刀頭17的刀尖與定位軸所需要尺寸，再將該刀架的定位軸4的旋轉中心移到工件所需要的位置，這時，操作者開動機床，旋轉手柄11，使手柄11帶動絲杠9，絲杠9帶動絲套和連接桿6使進給裝置作直線往復運動。由于絲杠9桿部和轉位套14配合，從而可以帶動進給裝置以轉位軸13為中心轉動，進給裝置所作的直線往復運動和旋轉運動的合成，促使進給裝置可以帶動刀桿2以定位軸4為中心作旋轉運動，從而使刀頭17刀尖部位工件的內球面方向進刀，完成內球面工件的加工任務。