[實(shí)用新型]燒堿造粒塔

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00258378.X
• 申請日: 2000-10-25
• 公開（公告）號: CN2456834Y
• 公開（公告）日: 2001-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李連生
• 申請（專利權(quán)）人: 李連生
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 天津市專利事務(wù)所
• 代理人: 閻俊芬

本實(shí)用新型屬于一種高凝固點(diǎn)物質(zhì)液體冷凝造粒裝置，特別涉及一種燒堿造粒塔。

固體燒堿長期以來采用熔融堿裝入鐵桶包裝，自然冷卻固化，操作工入處于高溫作業(yè)，勞動條件惡劣的條件下完成其工作，而且使用時還需將鐵桶破壞，再破碎固堿，即浪費(fèi)人力物力，使用起來亦不方便。目前雖有片堿問世，但由于其形狀大小極不規(guī)則，加之易產(chǎn)生粉塵，污染環(huán)境使用時仍有諸多不便。

造粒塔是燒堿造粒工藝過程中的關(guān)鍵設(shè)備，但現(xiàn)有裝置卻存在著分散噴嘴易堵塞，不能連續(xù)生產(chǎn)；液滴受氣液擾動易于沾壁，有的在塔的內(nèi)壁增設(shè)稀堿液布膜裝置，或定期清洗塔壁，而造成生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜化和生產(chǎn)周期短，要使物料充分冷卻而且較細(xì)顆粒不被氣液帶走，則要求塔做得很高，故而增加了塔的造價。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)即簡單，操作又方便，生產(chǎn)周期又長的燒堿造粒塔，并且該塔也可用于其它一些具有高凝固點(diǎn)物質(zhì)液體的冷凝造粒中。

本實(shí)用新型的目的是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種燒堿造粒塔，其特征在于，它有液堿進(jìn)料管、進(jìn)風(fēng)管、卸料口、收集口、噴咀、塔體、擋流板和反向進(jìn)風(fēng)管，塔體上、下部分別設(shè)計呈錐形，噴咀設(shè)置在塔體內(nèi)中下部，液堿進(jìn)料管與噴咀上端相接通，而進(jìn)風(fēng)管則與噴咀下端相接通，卸料口設(shè)置在塔體下部的錐形收集器底端口，反向進(jìn)風(fēng)管一端設(shè)置在塔體外上端，而小于塔體直徑的擋流板則與設(shè)置在塔體內(nèi)中央的反向進(jìn)風(fēng)管下端口周邊水平相接。

所述的噴咀它包括有溢流槽、及導(dǎo)流板，噴咀的上下端設(shè)計呈錐形收口狀，其下端亦設(shè)計有錐形收口的溢流槽則設(shè)置在噴咀上部，在噴咀中軸線上設(shè)置有穿過溢流槽底口的中心風(fēng)管，另在噴咀與溢液槽形成的風(fēng)道之間縱向均勻設(shè)置有若干個導(dǎo)流板。

所述的塔體其下端收集器錐形收口的上端口與塔體圓柱相銜接處設(shè)有向下的進(jìn)風(fēng)環(huán)隙口，并由聯(lián)結(jié)塊支撐固定。

所述的液堿進(jìn)料管可與噴咀的溢流槽上端相接通。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有造粒裝置相比，具有如下特點(diǎn)：

1、造粒生產(chǎn)周期長，產(chǎn)量高，具有的獨(dú)特造粒裝置不存在噴嘴堵塞現(xiàn)象，是其它造粒裝置所不具備的。

2、產(chǎn)品粒徑可調(diào)，即通過調(diào)整噴咀溢流槽大小，液堿流量或溢流槽與風(fēng)道間的間隙，可以改變溢液槽單位邊長溢流量或其周邊的氣流速度，從而改變液堿滴的大小，從而產(chǎn)品粒徑可在0.5-3.0mm之間可調(diào)。

3、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，同時降低了塔高，降低了制造成本。

本實(shí)用新型還具有操作可靠、造用性廣，并可用于其它一些具有高凝固點(diǎn)物質(zhì)液體的冷凝造粒中的優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。

附圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2本實(shí)用新型的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1液堿進(jìn)料管，2進(jìn)風(fēng)管，3卸料口，4收集器，5進(jìn)風(fēng)環(huán)隙口，6噴咀，7塔體，8擋流板，9反向進(jìn)風(fēng)管，10溢流槽，11中心風(fēng)管，12導(dǎo)流板，13聯(lián)結(jié)塊。